数字化转型背景下制造业企业成本管理的优化措施

1 引言

党的二十届三中全会提出要“支持企业用数智技术、绿色技术改造提升传统产业”。近年来，《“十四五”智能制造发展规划》《机械行业稳增长工作方案（2023-2024 年）》等系列文件先后出台，坚持以智能制造为主攻方向，加速推进数智技术在机械工业的推广应用。基于此，体现了制造业企业数字化转型必要性，不过目前制造业企业成本管理中，存在管理人员信息素养欠缺、数字技术应用深度不足、智慧成本管理机制匮乏等问题，未系统性运用数字化技术。因此，有必要加强数字化技术与成本管理融合，助推制造业企业可持续发展。

2 数字化转型下制造业企业成本管理现状

2.1 管理人员信息素养欠缺

制造业企业成本管理中，管理人员信息素养欠缺，缺乏对数字化技术的系统认知，技术应用能力不足，难以推动成本管理转型升级，降低管理水平。第一，许多管理人员仅依赖传统经验决策，对数字化工具的认知，仍停留在基础操作层面，无法利用数据分析工具，深度挖掘成本波动后的深层关联，无法为成本管控提供数据支撑[1]。第二，部分企业未组织系统培训，缺少“数字化技术 + 成本管理”专题讲座，难以强化管理人员信息素养，现有培训多聚焦软件操作技巧，未覆盖数据思维、数字化成本分析模型等内容，难以适应数字化转型下动态成本管理需求。第三，一些企业未改善管理人员待遇水平，难以吸引高素质、复合型人才就职，难以提升成本管理队伍专业性，影响到数字技术有效应用。第四，部分企业缺少完善的线上交流渠道，管理人员沟通不足，难以分享数字化成本管理经验，影响到管理工作优化发展。

2.2 数字技术应用深度不足

制造业企业成本管理中，数字技术应用深度不足，未充分发挥先进技术利用率，影响到成本管理高效进行，也阻碍制造业企业数字化转型与升级。首先，目前数字技术的应用，多停留在成本自动化核算，较少利用物联网、大数据技术，与生产环节深度融合不足，导致成本核算相对滞后。其次，多数企业仍通过历史数据趋势分析法，以此预测成本，较少应用人工智能、算法模型等技术，难以应对原材料价格波动、市场需求变化等因素，增加成本预测误差，难以及时调整生产计划。再次，部分企业缺乏跨部门协作平台，难以实现生产、采购、销售数据共享，影响到成本核算准确性，也降低成本管理效率。最后，许多制造业企业数字化转型中，数字技术应用未延伸至供应链成本管理环节，仅关注内部生产环节成本管控，未基于区块链技术，实现供应链上下游企业成本数据共享，难以降低供应链整体成本。

2.3 智慧成本管理机制匮乏

制造业企业智慧成本管理机制匮乏，缺少相应的规章制度，难以确保技术应用规范性，也无法为成本管理提供制度保障。其一，现有成本管理中，多为事后核算，缺少动态成本监控机制，未实时监控生产过程的成本变动，增加了成本管控难度，也降低管理措施及时性。其二，部分企业未完善智慧成本考核机制，考核指标聚焦于成本降低绝对值，忽视数字化转型下成本结构优化，也缺乏多样化激励措施，难以鼓励员工积极参与智慧成本管理，降低其数字工具运用动力，影响到成本管理工作高效进行 [2]。其三，一些企业未改进成本管理规章制度，未明确规定数字化技术应用步骤，导致管理人员随意性较大，难以确保管理活动规范性，影响到成本管理系统化发展。其四，少数企业智慧成本管理中，缺少专门的监督小组，未全面监管数字化成本管理工作，难以确保管理方案科学性。

3 数字化转型下制造业企业成本管理优化方案

3.1 增强管理队伍技术应用能力

数字化转型背景下，制造业企业应当增强管理队伍信息素养，提升其技术应用能力，灵活使用信息化、数字化技术，为成本管理提供人才保障。第一，企业应构建分层培训体系，根据成本管理岗位需求，设计差异化培训内容，比如基础层注重数字化工具实操培训，如 ERP系统成本模块、BI 数据分析工具操作等；进阶层强调数据思维培养，详细说明成本数据、业务数据的关联分析逻辑；拓展层侧重数字化成本管理战略，提升管理人员对“数字化技术 + 成本管理”的全局认识。第二，企业应优化在线交流平台，便于管理人员互相沟通，分享数字化技术应用经验，总结行之有效的成本管理方法，有效强化管理质量。第三，企业应改善管理人员待遇水平，吸引创新型、复合型人才就职，增强成本管理队伍专业性，为制造业企业转型升级提供人才保障。

3.2 充分发挥数字化技术的作用

制造业企业成本管理中，应当充分发挥数字化技术的作用，借助各种先进技术手段，进一步提升成本管理效率，更好地保障经济效益。首先，管理人员应深度融合数字技术与生产环节，利用物联网传感器、工业互联网平台等，实时采集生产中的动态成本数据，包括设备能耗、生产进度、原材料损耗等，实现成本数据实时更新，确保成本管理及时性。其次，管理人员应引入 AI、算法模型，用于成本预测及优化，基于多维度信息，构建成本预测算法模型，显著提升成本预测精准度，更科学地优化生产工艺参数、调整采购计划，进而精准控制生产成本[3]。再次，企业应完善跨部门数字化平台，统一数据格式、接口标准，整合生产、采购、销售与财务等部门成本相关数据，由此提高成本核算准确性，提高成本管理效率。

3.3 建立健全智慧成本管理体系

制造业企业应当建立健全智慧成本管理体系，改进成本管理规章制度，增强数字化技术应用规范性，为企业数字化转型提供制度保障。其一，管理人员应依托实时采集的成本数据，设置成本预警阈值，构建动态成本监控与预警机制，精准识别并处理成本异常问题，避免损失扩大。其二，企业应优化智慧成本考核机制，改进考核指标体系，增设成本结构优化、数字技术应用成效等指标，基于多样化的激励措施，充分调动员工工作积极性，实现数字化技术广泛应用，进而推动成本管理高效进行。其三，企业应明确数字化技术应用步骤，要求管理人员合理使用数字工具，有效保障智慧成本管理规范性，增强企业生产经营综合效益。

4 结束语

综上所述，制造业企业成本管理中，还存在管理人员信息素养欠缺、数字技术应用深度不足、智慧成本管理机制匮乏等问题，数字化技术应用不足，影响到企业数字化转型与升级。对此，提出了增强管理队伍技术应用能力、充分发挥数字化技术的作用、建立健全智慧成本管理体系等方案，从人员、技术、制度等方面进行完善，实现数字化技术与成本管理深度融合。

参考文献：

[1] 徐心语 . 数字化转型中制造业企业成本管理探析 [J]. 现代工业经济和信息化 ,2024,14(07):190- 191+194.

[2] 王晓天, 陈倩倩. 信息技术对制造业供应链成本管理的优化[J].现代企业 ,2021,(06):46- 47.

[3] 郝晨颖 . 大数据在制造业企业成本管理中的应用研究 [J]. 商讯 ,2020,(23):104+106.

作者简介：段一迪 1995 年 1 月 23 日 女 河南淮阳 汉 本科 会计师 研究方向: 合同目标成本的制定及成本决算，并提出合理化建议