公路工程沥青路面施工要点分析

摘要：我国城市化建设和我国公路工程的快速发展，公路工程沥青路面施工是主要施工技术。如何有效控制施工质量，减少早期病害，已然成为该领域重点关注的问题。沥青路面施工涉及多项技术工艺，包括基层处理、材料选择、摊铺与压实等，每一个环节的质量都会对最终的路面施工质量产生显著影响。因此，进一步研究沥青路面施工中的质量控制与管理措施对于提升沥青路面的整体性能、延长公路使用寿命及降低维护成本有重要意义。

关键词：公路工程；沥青路面施工要点；配合比设计

引言

随着我国公路工程建设力度的持续加大，提高沥青路面施工质量尤为重要。为保证沥青路面整体施工效果，需融合前沿施工技术，构建全面、系统的质量控制体系，加大施工团队建设力度，提升管理效能。以提升工程质量，推动我国交通建筑行业向更高水平迈进，持续为经济社会发展注入动力。

1沥青路面施工技术重要性

1.1提高公路行车安全性

在公路工程修建过程中，行车安全问题要重点关注。在先进的沥青路面施工技术指引下，建造高质量的公路，提高公路行车安全性，努力为群众提供舒适的行车体验，为群众日常出行提供安全保障。与普通路面铺装技术相比，新时期的沥青路面施工技术在经过多年的优化与革新后，借助沥青材料本身优势，在保证路面结构强度与稳定性的前提下，能有效缩短整体施工工期，加快施工进度，发挥技术优势，减少公路行车事故。在这种情况下，公路建设单位的沥青路面施工要将安全放置首位，注重路面施工质量与安全的协调性，优化路面施工工艺，确保公路行车的安全舒适性，为公众出行提供便利。

1.2高温稳定性

是沥青路面本身必须具备较强的抗流动变形能力，因为沥青路面实际强度还有刚度通常能够在温度不断升高的状态下而逐渐下降，所以为了能够确保沥青路面可以有效地在高温季节承受行车荷载的过程中不会出现一系列病害问题，包括波浪、推移以及车辙等，其必须要具备较强的高温稳定性。

2公路工程沥青路面施工要点

2.1公路沥青路面施工准备要点

公路沥青路面施工要求较高，为了确保现场施工作业较为合理可行，首先要做好前期技术准备工作，以便达到理想现场施工条件。要结合前期基层验收资料，针对检查验收中存在的问题进行现场检查并逐项处理。同时，分析明确基层施工质量状况，对于存在的缺陷予以及时调整。在此基础上，还要重点做好基层表面清扫工作，对于其中存在的浮沉以及杂物进行彻底清除，必要时可以运用高压水枪进行充分冲洗。针对施工完成的路缘石也要在详细检查的基础上，与沥青结合面充分涂刷粘结油，由此满足沥青混合料应用条件。基层清扫完成后进行乳化沥青的撒布，为后续沥青路面施工提供理想基层空间。公路沥青路面施工前期准备工作中，要做好测量放线，结合施工方案的具体要求，使公路沥青路面施工指导准确可靠，避免在施工尺寸参数方面出现严重偏差问题。在测量放线工作中，除了要准确反映施工图纸中的各个信息数据，还需要着重围绕着沥青路面后续作业要求进行分析，尤其是对于沥青混合料摊铺作业相关的指导信息，需要重点测量放线，保障后续沥青混合料的摊铺充分全面。比如对于沥青混合料摊铺中的松铺厚度确定，要结合设计值以及试验段施工资料，对其进行准确测定，形成较为准确的施工指导效果。

2.2摊铺

在公路沥青路面施工技术应用中，现场摊铺作业是关键环节，也是直接影响沥青路面施工效果的重要因素。要重点围绕沥青混合料的摊铺处理进行精细化控制，确保沥青混合料均匀摊铺到目标区域。在沥青路面摊铺处理中，首先优化摊铺方案，确保摊铺机具选择以及相关摊铺参数得到准确设定。针对公路沥青路面摊铺中的摊铺机具进行选择时，尽量以大型摊铺机的选择为主，确保整个公路尽可能实现全幅作业，避免多次摊铺处理出现重叠部位，由此产生较大施工难度。针对摊铺厚度的控制同样不容忽视，要密切结合前期试验段施工成果以及施工方案的要求，确定好松铺厚度，一般沥青路面的松铺系数为1.2左右，具体情况需要结合试验段成果进行设定。在沥青路面松铺厚度确定后，根据摊铺机的运行状况，合理设定摊铺机的运行速度以及下料量，确保摊铺机在运行到各个区域后，形成理想的松铺厚度控制效果。在公路沥青路面摊铺施工过程中，技术人员首先进行摊铺机的准备，使摊铺机提前预热，在预热0.5ｈ后，检查其形成理想运行条件，然后再启动。在摊铺机运行过程中，确保整体运行平稳，速度保持一致；针对螺旋布料器进行严格控制，使其可以稳定转动；内部沥青混合料的运送也要及时，确保其高度较为适宜合理，能够维持沥青路面摊铺的有序性。在沥青路面摊铺处理过程中，实时检测已经摊铺路段的基本状况，观察其是否平整，及时检查厚度是否达标，对于存在的明显问题进行分析，及时调整摊铺机及其运行参数，确保沥青路面摊铺恢复正常状态。在沥青路面摊铺达到10ｍ以上时，借助于水准仪进行及时检测，对于高度以及横坡度不达标的问题进行及时处理。在沥青路面摊铺处理过程中，着重考虑熨平板的运用，针对摊铺好的沥青混合料进行整平，促使其形成理想的碾压条件。如果沥青路面在摊铺后存在一些较大的矿料，要及时清除，避免突出路面产生不利影响。

2.3碾压程序

1）开展初压作业。借助1台双钢轮压路机开展静压作业，主要紧随摊铺机开展静压活动，实际遍数为1～2遍即可。碾压过程中，压路机的驱动轮应该与摊铺机之间保持同向，具体操作过程中需要依照从外到中心这一基本顺序开展碾压活动。对于超高段以及坡道位置，应该从低到高开展碾压作业，对于碾压重复端需要达到30cm以上。2）开展复压作业。对于复压作业需要在初压作业完成后及时开展，借助2台双钢轮振动压路机还有轮胎压力机开展联合碾压作业。实际操作中需要先借助轮胎压路机开展碾压作业，然后再借助振动压路机开展振动碾压，最终再借助轮胎压路机开展碾压作业，实际复压总遍数需要达到8遍以上，对于轮胎压路机的实际复压次数需要达到5次以上。整个碾压操作应该在达到设计要求的压实度为止。3）开展终压作业。对于终压作业主要借助双钢轮压路机开展静压作业，一般需要开展2次以上终压，直至路面看不到轮迹为止。

2.4车辙养护

结合沥青路面车辙质量病害实际情况合理确定铣刨深度，而在面层铣刨过程中不可保存夹层，同时认真完成中面层拉毛处理，但不可破坏中面层。在接缝部位铣刨阶段，纵向接缝台阶宽度≥40cm，横向接缝错开１.0m，针对机械铣刨难以作业的位置，则通过人工方式铣刨。铣刨结束之后，需要实施清理与洒油处理，主要采用高压风机将作业面吹干净，保证无任何杂质，紧接着喷洒一层透层油或者黏层油，从接缝垂直部位填补沥青混合料，以增强沥青路面的防水性能。

结语

沥青路面施工质量与公路使用效果及寿命紧密相关，摊铺工艺、材料选择、平整度与压实度是影响路面施工质量的关键因素，合理的管理，科学的技术及先进设备的引入，对于提高路面施工质量至关重要。未来，随着新技术的不断发展，施工工艺的进一步优化，能够实现更高效、更环保的沥青路面施工，从而确保公路工程的质量与耐久性，为交通运输提供更可靠的基础设施保障。

参考文献：

[1]周永红.沥青路面基层施工中的质量控制探讨[J].江西建材，2021（7）：221，223.

[2]王加侣.探讨公路工程施工质量控制与项目管理措施[J].低碳世界，2021（6）：239-240.