数字化助力化工管道焊接图审与工程管理

引言：化工管道是化工生产的“血管”，其焊接质量直接关系到工程安全与效益，然而当前化工管道焊接图纸审核与工程管理仍以人工方式为主，效率低下，质量不稳定的问题突出，严重制约了行业高质量发展。在新一轮科技革命和产业变革的背景下，以信息技术为代表的数字化正深刻重塑化工行业的发展模式，将数字化技术引入化工管道焊接图审与工程管理，对于提升工程质量与安全保障，增强管理效能，促进行业规范化发展具有重要意义。基于此本文在分析化工管道焊接图审与工程管理数字化重要性的基础上，剖析了当前工作中存在的问题，进而提出推进数字化应用的策略，以期为相关工作提供借鉴。

一、数字化在化工管道焊接图审与工程管理中的重要性

(-) 提升工程安全与质量保障

化工管道焊接质量直接关乎工程安全与否，传统人工去审图的方式易出疏漏，不易对图纸问题开展全面排查，有质量上的隐患留存，从事审图工作者的专业水平，责任心等因素皆会影响审图质量，情绪之类的人为因素也可能引起审图不够精细，存在安全方面的潜在风险 [1]。而数字化技术借助计算机强大的信息处理实力，依托预先设定的质量规范，迅速全面地筛查图纸，辨识出设计上的缺陷，数据错误等形形色色的问题，实现对每一个细节的精准把控，从起始点把控焊接质量，系统可自动制出审核结果报告，逐一清晰罗列问题清单，为设计优化给出基础依据，而在整个施工的过程中，数字化的监控手段能实时采集焊接电流值，诸如电压之类的关键参数，对数据异常开展智能分析与趋势预警，迅速察觉焊缝存在的缺陷，保证焊接一次合格率达标，可把质量问题追踪到责任人，阻拦焊接质量事故降临，全面把数字化融入图审与质量管控环节，可极大限度削减人为出错几率，极大增进化工管道焊接的安全性，可靠性跟连贯程度，为工程长周期的安全平稳运行筑牢根基。

( 二 ) 增强工程效率与成本控制

化工工程建设牵扯方案设计事项，施工指挥等诸多要点，工程管理的繁杂性是显而易见的，在传统管理模式里，设计图纸得依靠人工审核，往往在时间精力上花费巨大；材料采购缺少统一平台支撑，议价能力显弱势；采用人工巡检实施施工现场管理，信息采集存在滞后性；验收资料多数采用纸质存档，查找困难。各环节信息割裂，协同工作障碍重重，人力方面成本甚高，建设效率低下，管理成本呈现高态势，采用数字化管理平台，可实现设计环节打通，施工等阶段的信息壁垒状况，实现数据彼此联通及业务的无缝对接，各参建方在统一平台可实施图纸会审，资源分配等，资金流转得以贯通，管理效能大幅跃升 [2]。设计方案实现更快优化，实现采购成本缩减，施工进程得以加速，实现验收周期的缩短，实现了工程建设效率的整体上扬，而数字化的预算、核算工具可以精准掌控设计预算与工程造价，恰当配置人力物力资源，借助数字化采购平台可达成阳光化采购，压减采购开支，借助数字化手段推动工程管理，得以消除信息存在的孤岛，实现数据引领下的精细化管控，切实增强管理工作效率，增进成本把控能力。

( 三 ) 促进行业标准化与规范化发展

化工管道的种类极为多样，施工标准参差不齐，不同标准规范在制定及执行上的情况参差不齐，某些领域仍是一片空白，行业发展尚需进一步规整，当采用传统管理模式之际，工程参与方对标准规范理解、执行时往往存在偏差，过度依赖经验，操作随意性极大，工程质量良莠不一，行业健康发展被束缚手脚。而数字化给提升行业标准化赋能，为规范程度开辟了新途径，对当下现行的国家标准、行业标准及国际先进标准进行梳理，形成全面系统的管道工程标准规范数据库集合，施工等步骤的标准化佐证，把标准规范引入设计软件中，管理系统等数字化载体，令标准触手可抓，指导从业者按规作业，让各工作流程都达成规范，如同处于设计审图的时段，系统对照标准规范自动开展设计参数检查，挑出不契合标准的项，告知设计人员实施整改，审图准则归一化。施工 APP 按照标准化的施工工艺流程认真进行作业指导，杜绝各类违规操作，验收系统根据既定验收规范自动产出验收用表，验收标准实现一致，材料选型严格契合相关标准，保证工程实体的质量达标，使标准规范内化为意识、外化为举措，焊接质量的规范性与一致性必将明显提高，工程呈现出的安全性，经济性皆可得到保证，化工管道行业标准化、规范化水平势必跨进新层级，实现高质量发展成效。

二、化工管道焊接图审与工程管理的数字化现状

（一）传统审图方式效率低下与质量不稳定

当前化工管道焊接图纸审核主要依靠人工肉眼识别，存在效率低、质量不稳定的突出问题。一方面化工管道图纸构成复杂，专业性强，人工审核耗时长、易出错，审图人员需逐一检查管道布置，工艺参数，焊接工艺等诸多要素，工作量大、容易疲劳，审图效率难以保证。另一方面审图人员专业水平参差不齐，对图纸的理解和判断标准不一，出现漏审，错审现象，图纸质量难以稳定，传统粗放式的人工审图方式已难以适应新时期化工工程高质量发展的需求。

（二）信息孤岛导致管理协同困难

化工管道工程管理涉及建设，设计，施工等多个单位，各方信息壁垒突出，协同效率低下。在传统管理模式下，设计图纸往往通过邮件、书面文件等方式在各参建方之间流转，信息传递滞后，各方对图纸理解不一致，经常出现设计变更、返工等问题，影响工程进度 [3]。同时工程进度，物资等管理缺乏统一平台，难以实现有效监控，工程风险加大，信息孤岛问题制约了工程的高效协同，亟须打通数据壁垒，实现管理一体化。

（三）专业人才短缺与技术应用断层

数字化转型对化工管道从业人员的知识结构和专业素养提出了更高要求。一方面，传统的化工管道人才培养体系难以适应数字时代的新要求，熟悉管道工程并精通信息技术的复合型人才十分短缺。另一方面，不少企业重视数字化转型，引进了

先进的管理系统与软件，但受制于人才瓶颈，数字化工具没有真正用起来，大量“沉睡”的数据无法转化为生产力，数字化应用与业务需求脱节。数字人才短缺和技术应用“空转”现象，已成为制约化工管道行业数字化转型的“拦路虎”。

三、实现化工管道焊接图审与工程管理数字化的策略

(-) 智建数据平台，筑焊接质量基础

将数字化融入化工管道焊接图纸审核相关事宜，必须建立标准统一、功能完整的图审数据平台，须搭建起管道图纸标准规范的数据库，把国家标准融入，把企业标准等整体嵌入这个平台，形成一套逻辑缜密、体系完备的标准体系，而后开展实时的更新迭代，让标准既呈现权威又具适用性，为智能审图提供精准、可凭借的评判内容。平台需具有图纸管理的素养，配备工艺研讨等核心特性，借助顶尖的图像识别途径，若自然语言处理这般的人工智能技术，做到设计参数自动提取这项工作，以规范为准则实现自动校核，实现对焊接工艺的自动剖析等，极大增强审图效率及精准度水平，在起始处保障焊接质量 [4]。平台应供应带有可视化的图纸审查界面及交互式工艺模拟功效，让设计人员能直观感悟图纸的关键要义，改善设计规划的格局，要打造开放、兼容的数据共享体系架构，以统一的数据标准与接口规范作根基，达成审图数据与设计、采购、施工等环节数据的无间隙对接和实时互通，拉动工程全阶段、全要素的质量协同实施，为焊接质量供应数据辅助与决策凭据。

( 二) 融通系统集成，强管理协同效能

化工管道工程建设得对设计、采购、施工、验收等多业务环节开展协同，以往采用的分散式管理模式难以再持续下去，数字化为破除管理壁垒、达成高效协作搭建了新途径，需以工程全生命周期为核心展开，把数据作为串联的纽带，把平台作为承载的支撑点，建立汇聚设计管理及物料管理的架构，由质量验收等共同组成的数字化协同平台。各参建合作团体可依靠平台，实施图纸联合审定，类似开展采购比价的活动，实现管理要素的无缝衔接与即时交互，平台应制定统一的数据标准及业务规范，采集各个环节的原始数据，紧接着开展清洗、存储及分析操作，造就工程整体的数字化写照，为各参建方呈现相同的数据及业务景象。同时借助大数据、人工智能等新兴科技本领，平台可借由智能分析工程的不断推进，精准为进度风险作出预警，优化资源的分配格局，为科学决策筑牢数据后盾，需完成平台与企业现有系统的无缝化整合，做到数据的相互融通、业务的协同配合，促进管理成效，应当搭建多方共同融入的协同体系，构建可迅速回应需求、处理问题的途径，激励各方高效携手联动，引领管理迈向新阶。

( 三) 培育专业人才，促技术深度应用

数字化转型期盼拥有懂管理又能创新的复合型人才团队，化工企业得拿出着眼长远的人才发展规划，优化人才培育途径，提速人才引进步伐，为数字化前行积累长久动力，应携手高校达成产教融合，实现教学内容的优化整合，打造数字化管理、智能焊接、大数据分析等前沿课程，把实战项目及案例引入教学活动，实现人才培养同产业需求的精准契合，不妨鼓励在校学生到企业开展实习实践的探索，让理论知识与实际应用紧密契合。另一方面应把数字化技能培训常态化落实，定制贴合实际需求的培育方案，采用线上线下融通的办法，应引入跟行业相关的专家，使技术翘楚亲临开讲，分享前沿观念与实践心得，同样要到标杆企业做实地走访，去科研院所做实地考察及互动交流，引导员工向先进典型对表看齐，开阔视野。应搭建高质量化的培训体系，开发囊括数字化转型各领域、各层级的系列课程，契合员工多样化的学习盼望，打造一支“数字”与“化工”融合无隔阂的高素质人才梯队，与此同时需搭建完善的人才激励机制，铺就员工成长的无阻坦道，着力提升绩效评价及职业发展相关数字化指标，形成人皆充分发挥才能的良好格局，勉励员工投身数字学习进程，内心燃起对数字热爱的动力源泉，为数字化转型赋予接连不断的动力活力。

结语：

数字化乃新时代化工管道行业迈向高质量发展的必经途径，应对数字时代迅猛的浪潮冲击，化工企业撕开传统枷锁，以智能化、信息化引领变革步伐，加快焊接图审及工程管理的数字化革新，可于危机里滋生新机会，于变局情形里开创全新之局。需把数据作为纲绳，构建齐全的数据平台，夯实工程质量的根基；需把协同当作主要关键，实现管理集成效能的做强做大，开辟发展的快速通道；须以人才作为基本依托，增进复合型人才的培养，挖掘转型的动力源头，仅借改革创新风，方能稳步致远前行，立足崭新的历史起点，化工管道行业必将借数字化之力前行，实现从高速进步到高质量发展的转变，朝着更具智能、更可长久延续的未来昂首迈进。

参考文献：

[1] 辛燕舞 . 自动焊技术在石油化工管道施工中的应用 [J]. 中国石油和化工标准与质量 ,2024,44(24):184-186.

[2] 剡向龙 . 管道焊接自动化技术在大型工程中的应用与创新 [J]. 张江科技评论 ,2025,(01):109-111.

[3] 邹桐 , 庞修海 , 李鹏 , 等 . 管道施工管理系统在石化数字化交付项目中的应用 [J]. 石化技术 ,2025,32(02):335-337.

[4] 刘文明 , 张新明 . 承压管道焊接多源异构数据协同感知分析与智能控制技术[J]. 安装 ,2024,(S01):76-77.