房屋建筑施工中铝模施工技术研究

1 引言

在房屋建筑施工中，模板工程是确保混凝土结构成型质量和施工安全的关键环节。传统的模板施工技术如木模板、钢模板等存在着诸多弊端，如木模板周转次数低、易变形，钢模板重量大、安装不便等。铝模施工技术作为一种新型模板施工技术，以其独特的优势逐渐在房屋建筑施工中占据重要地位。

2 铝模施工技术的特点

2.1 重量轻、强度高

铝合金材料密度较小，使得铝模板重量相对较轻，一般每平方米重量在20kg 左右，便于人工搬运和安装。同时，铝合金具有较高的强度和刚度，能够承受较大的混凝土侧压力，保证模板在施工过程中的稳定性，有效避免胀模、爆模等问题。

2.2 施工周期短

铝模施工采用标准化设计和工业化生产，模板在工厂预拼装后运至施工现场，安装速度快。且铝模可整体浇筑、一次成型，减少了施工工序和时间，正常情况下 4-5 天即可完成一层楼的施工，相比传统模板施工大大缩短了工期，提高了施工效率。

2.3 施工质量高

铝模板精度高，板面平整度和光洁度好，拼缝严密。采用铝模施工能够保证混凝土结构表面平整光滑，几何尺寸精确，可达到免抹灰的效果，减少了后期装修阶段的抹灰工作量，降低了施工成本，同时也提高了建筑物的整体质量。

2.4 周转次数多，成本低

铝模板正常使用寿命可达 300 次以上，保养良好的情况下甚至可达500-1000 次。较高的周转次数使得铝模的平均使用成本大幅降低。虽然铝模板一次性购置成本较高，但从长期和大规模工程应用来看，其综合成本优势明显。

2.5 环保节能

铝模板采用可循环利用的铝合金材料，减少了对木材等自然资源的消耗，符合国家环保政策要求。且在施工过程中，铝模板拆卸后无残留工程垃圾，施工现场整洁，有利于文明施工和环境保护。

3 铝模施工工艺流程

3.1 施工准备

在铝模施工前，需做好充分的准备工作。首先，根据建筑结构设计图纸，进行铝模板的设计和深化，绘制详细的模板安装图，确定模板的规格、尺寸和数量。其次，对施工现场进行清理和平整，确保具备模板堆放和安装的条件。同时，准备好施工所需的工具和设备，如塔吊、电焊机、扳手等，并对施工人员进行技术交底和安全培训，使其熟悉铝模施工工艺和操作要点。

3.2 测量放线

测量员依据建筑轴线引测出墙柱的所有边线及 200mm （或 250mm ）控制线，并使用水平仪测量本层标高，确保在控制范围内。根据边线，焊工在规定时间内完成定位钢筋的焊接，定位钢筋采用直径不小于 12mm 的钢筋，在墙柱根部离地约 50mm ，间距不大于 700mm 处焊接，封口位置和阴角部位也需焊接定位钢筋。现场测量员再次复核墙柱边线和定位钢筋的位置是否准确。

3.3 墙柱模板安装

墙柱钢筋绑扎完成并验收合格后，进行墙柱铝模板的安装。安装前，先将模板分类并均匀涂刷脱模剂。墙柱模板从阴角部位开始安装，及时进行支撑固定。按照施工工艺要求，在钢筋上纵向间距每根穿墙螺杆位置放置水泥条，同时安装胶杯套管，横向间距每根穿墙螺杆位置放置与墙体相同宽度的水泥内撑，确保内撑表面水平、与墙线成直角。安装过程中，确保墙板销钉满打，保证模板的密封性和稳定性。

3.4 梁模板安装

梁板安装遵循先主梁后次梁、先公共部位后户型部位的原则。在梁底位置安装梁底模，然后在梁底支设支撑托撑，安装梁侧模板。梁底长度小于等于 3m 时整体安装，大于等于 3m 时分段进行安装，每段不得超过3m。安装时仔细查看销钉是否脱落，以防模板掉落伤人。安装完整条梁底后及时加满单顶并大致调平，待墙身垂直校正完毕后，进行楼面梁底板模板安装，先安装底模，校正垂直后再安装侧模。梁侧左右两端各打两个销钉，上下两端及隔 300mm 各打销钉。

3.5 楼面板安装

楼面板安装顺序为：楼面C 槽安装 $$ 龙骨安装→楼面板安装。先进行楼面 C 槽的分料和安装，与墙连接先只打两个销钉，待板面完成后及时补打。根据图纸尺寸在 C 槽对应孔位做好标记，两人配合安装楼面龙骨，每条龙骨的固定处需安装单顶支撑。楼面板平行逐件排放，先用销子临时固定，最后统一打紧销子。每个单元模板全部安装完毕后，使用水平仪测定其平整度及本层安装标高，如有偏差通过模板系统的可调节支撑进行校正，直至达到整体平整及相应的标高，且楼面板四周必须要有十颗销钉连接。

3.6 斜撑、背楞安装

模板全部安装完毕后，进行斜撑和背楞的安装。斜撑采用预埋马凳的方式安装，间距设置为不大于 1500mm ，以保证模板的稳定性。背楞安装从顶部往下进行，先安装阴角位置，后安装阳角位置，阳角位置安装时必须水平拉紧，确保模板体系的整体稳固性。

3.7 楼梯模板安装

楼梯模板安装顺序为：楼梯下斜墙安装→楼梯C 槽安装→楼梯底板安装→楼梯上斜墙安装→楼梯侧板、踏步狗牙清理、刷脱模剂→楼梯侧板、踏步狗牙安装→踏步板安装→楼梯加固。安装前，检查结构标高及放线尺寸、定位钢筋是否符合要求，确保安装质量。

3.8 吊模安装

对于卫生间、阳台等部位的吊模，设计采用角铝与外墙板拉结或吊模间互相拉结的方式，现场也可采用自制钢筋马镫放置吊模，确保吊模的稳定性和准确性，防止在混凝土浇筑过程中出现位移和变形。

3.9 混凝土浇筑

混凝土浇筑前，各代班安排一名经验丰富的安装工人进行混凝土浇筑护模值班。值班工人检查正在浇筑混凝土模板的销钉、销片、螺杆、螺帽、地脚螺栓紧固情况，发现松动、脱落立即整改。同时检查模板、支撑系统整体变形情况，发现肉眼可见的变形立即暂停施工，找出原因并进行整改。浇筑过程中派专人对垂直度与水平度进行检查复核，确保混凝土浇筑质量。

3.10 拆模

铝模板拆模顺序为先拆除非承重部分，再拆除承重部分。非承重部分拆模作业流程为：吊模拆除→反梁拆除→传料口、放线口、烟道口拆除 $$ 楼梯踏步拆除→外梁侧模/ 线条拆除→斜撑拆除→背愣拆除→墙柱板拆除。承重部分拆模作业流程为：梁底模拆除→内梁侧模拆除→楼面C 槽拆除→楼面板拆除→飘窗拆除→ ΔK 板拆除。拆模过程中应坚持边拆边装、拆完装完的原则，确保模板的有序周转和现场的整洁。

4 结论

综上所述，铝模施工技术作为一种先进的模板施工技术，在房屋建筑施工中具有重量轻、强度高、施工周期短、施工质量高、周转次数多、成本低、环保节能等诸多优势。通过严格控制施工工艺流程和质量控制要点，能够有效保证铝模施工的质量和效果。与传统模板施工技术相比，铝模施工技术在施工效率、施工质量、成本和环保性能等方面具有明显的竞争力。随着建筑行业的不断发展和对建筑质量、环保要求的不断提高，铝模施工技术将在房屋建筑施工中得到更加广泛的应用和推广。

参考文献

[1] 田延民 . 房屋建筑施工中铝模施工技术和现场施工管理研究 [J]. 全面腐蚀控制 ,2025,39(04):273-276.

[2] 郑韩军 , 陈庆坤 , 王跃 . 铝模设计与施工过程质量管理研究 [J]. 建筑技术开发 ,2024,51(12):58-60.