自防水施工技术在建筑工程中的应用

引言

大部分的有机、无机胶结材料在硬化时都会发生化学收缩和内部的应力，而在混凝土中由于水分的挥发又会形成空洞、造成内部的应力。为了获得一种性能良好、高强度的自防水混凝土，需要使其具有最大的致密性，即在水泥—水体系统中，游离水区应该是由水化物组成的，而且在凝固和固化期间形成的致密效应会使其在凝固的情况下得到均匀的分布。通过调整混凝土的凝固状态，可得到体积稳定、密度均匀、不会发生内应力的混凝土，并可以避免混凝土发生较小的应力脆性断裂，达到防开裂和防渗的目的。

混凝土结构的自防水施工技术特点：（1）具有可靠的防水性能，使建筑物的构造和防水性能结合，可以消除外墙的防水，使建筑物的构造更加简洁。（2）施工简单，工序减少，工期大大缩短。采用大范围的连续浇灌方式，可以不留下后浇口，并可应用于一般的后浇口。（3）节省材料、节约投资，价格低廉，材料成本较一般水泥提高14 元，防水材料成本大约为卷材等其他材料的1/5。（4）具有永久的防水功能，易于维护和节约维修成本，减轻大楼的重量。（5）适用于各种形状复杂的防水部件，可克服普通防水难题或不能解决的难题，并保证了防水的品质。（6）可以在一定程度上增加大楼的膨胀间隔，为建筑的设计与建造创造良好的环境，从而加速整体建设的进程。如出现破损，渗漏，很好修复。

1 结构自防水施工技术

1.1 施工准备

钢筋、模板上道工艺已完工，并办理暗检、预检手续。注意要用钢丝或钢针固定在模板上，不要穿透水泥墙壁，在预制的时候要做好防水。钢筋的防护厚度要达到设计的标准，不能有任何的负值。所用的原料必须经过实验室的检测，并在试验中选择合适的配比。由化验室签发混凝土配比报告。

对地基进行排水。地基应彻底清扫，不得有泥浆、杂物等，防止地下水位或地表水流流入地基，引起积水，从而降低水泥砂浆的抗渗透性能。

样板表面平整，支撑牢固，拼缝严密，无渗漏。在进行模板安装时，禁止使用钢丝穿过防水混凝土结构，以免在混凝土中产生渗漏。如模板需要用对拉式螺栓进行安装，那么在预制的套筒或螺钉上至少要焊接1 个80～100mm 的止水环。若止水环全焊接于预制的套管，拆除模具后，将螺钉取出，并用膨胀的胶粘剂将其封闭，若止水环完全焊接于螺钉上，拆除后，将暴露于防水的混凝土中的螺栓末端的剩余部位切掉。

1.2 混凝土浇筑工作

在进行混凝土浇筑之前，必须先把模板内的灰尘、污渍、钢筋等全部清理掉，并对模板的空隙、空隙进行封口。在施工过程中要注意做好地基的防水处理，防止地下水进入地基引起的积水，从而对混凝土的施工和硬化产生不利的作用，从而使防水混凝土的强度和抗渗性下降。在进行混凝土浇筑时，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞等，一旦出现位移或出现位移，要立即进行相应的处置。

采用机器振动，以确保混泥土的密实度，振动频率通常在 10s 以内，不能有漏振和振动，振动持续期要保持在混凝土的表层，没有泡沫，不会沉降。粉刷、振捣要从均匀分布的位置入手，避免模板移动，施工截面小、钢筋密度大的部分要按分层浇筑分层振捣的原则进行施工，浇筑至最上面一层时，要用木板擦把表面弄平，以保证其密而光滑。

1.3 混凝土养护控制

在混凝土固化以后，要降低混凝土中的温度差异，必须对其进行维护。在进行混凝土养护时，要注意温度和温度的变化，达到混凝土的强度指标，在浇筑完成的部位，采用塑料薄膜将水泥地面上的防寒毛毯包裹起来，达到保温和保湿的效果。浇筑 4～10h（即结束），进行浇灌和养护，并保证混凝土的表层水分，至少要在 14d以上。

1.4 原材料的选择

32.5 等级水泥配C30,S8 混凝土；在碎石的选配方面，试验最佳级配为 s～20mm 级配碎石和 20～40mm 级配碎石为3∶7，配比优良，孔隙度最小；砂选用中砂，就地搅拌选用高效减水剂，水剂为水泥用量的 1.4% ，粉剂为水泥用量的 0.55% 。

试验选用了II 型粉煤灰和6%的掺合混凝土。添加物主要目标在于提高水泥的抗裂、防渗、提高其耐用性，但不同情况下，若选用不合适外加剂和混合材料，也会产生反作用。

该种材料对混凝土的抗渗和 以降低混凝土的含水率、降低水化率、增大混凝土的致密程度，最重 以降低在交界过界处的Ca(0H)，晶体，从而形成强度较高的 的抗渗和后期强度起着决定性的影响。但由于其相对密度较小， 白，造成表面开裂。因此，既要通过双掺技术来提高混凝土的早期强 的控制，降低水泥浆的数量，防止出现浮浆现象。

2 结构自防水细部结构施工

2.1 施工缝

在施工缝处要用墨线在墙面上划出1 条控制线条，然后用剪刀把高低不平的部分切开，施工开始之前应该保持施工对象的干净整洁，可以用水冲洗，并保持在一定范围的湿润度，时间上应该持续 24h。

2.2 结构变形缝

止水带是工程中的一个重要材料，要确保止水带同混凝土紧密结合。

2.3 后浇灌

后浇灌是一种适用于大范围的钢筋混凝土的刚性接缝，补缝应当与原混凝土间隔时间为42d，修补裂缝处使用补偿收缩混凝土，其加固效果比两边的水泥要好。

2.4 墙壁上的管线

通过防水混凝土的管线，必须预先埋设1 个止水环，止水环必须与其连接紧密，并进行防腐蚀工作处理。通过防水混凝土建筑物时，应在预先埋设的套管上加焊 1 块钢板止水。

2.5 预埋件

防水混凝土预埋件和预留孔必须预先正确埋入，禁止在浇筑后进行剔凿钻孔；预埋件末端和预留孔的底面不能少于200mm，如需进行部分加固或其他防水处理，以防止漏水。

2.6 模板支承

在支承防水混凝土模板时，最好不要采用穿壁螺钉，以免形成渗漏通道。必要时，应采用行之有效的止水方法：在穿壁螺钉上加焊止水螺钉上焊接 2 个挡圈，在外面分别套上1 个塑料片，以确保墙体厚度。

结束语

经过多年实验和实践表明：混凝土的均匀性、密实性、减小内部应力是影响混凝土性能的重要因素。因此，在施工过程中强化每个环节的严格控制， 不仅可以确保 节约大量的原材料、时间和费用。为确保混凝土施工质量，选用合适的优质材 是 用的材料质量好、用量多。同时，应充分利用建筑企业的积极性，防止开发商、 、或代购材料，施工单位应按设计要求按时按质向业主交付工程。另外， 要及时进行充填，以避免墙体外表面温度和湿度反复变化而引起的内应力。加强对自防水混凝土施工技术的推广具有重要的价值和意义。

参考文献

[1]吴碧云.建筑工程中屋面防水施 ].江西建材,2022(2):161-162,169.

[2]王玲玲,辛静,刘春花.屋面防水施 的应用[J].建材与装饰,2019(3):11-12.