建筑工程中建筑机械设备管理与维护关键点解析

中图分类号：TU12 文献标识码：A

引言

在现代建筑工程的宏大画卷中，高耸入云的塔吊、力沉千钧的挖掘机、川流不息的混凝土泵车等建筑机械设备已不再是辅助工具，而是不可或缺的核心生产力。它们构成了工地的钢铁脊梁，是推动项目进程、决定工程品质与效益的关键力量。随着我国建筑行业向工业化、智能化、绿色化方向高速发展，工程项目规模日趋庞大，结构形式愈发复杂，技术工艺要求不断提高，建筑机械设备的先进性、依赖性与密集度达到了前所未有的高度。因此，构建一套科学、系统、高效的建筑机械设备管理与维护体系，不仅是保障单个项目顺利进行的迫切需要，更是建筑企业实现降本增效、可持续发展的长远战略选择。

1、建筑机械设备管理与维护的重要性

机械设备的技术状态直接关系到施工安全。例如，塔吊的结构稳定性、限位装置的灵敏性、钢丝绳的完好度等，任何一环出现管理疏漏，都可能引发灾难性事故。同时，设备的精度也影响着工程质量，如混凝土搅拌站的计量准确性、摊铺机的平整度控制等。 良好的设备管理能确保机械在需要时处于可用状态，避免因故障停机而延误关键工序，保证施工计划的顺利执行，从而确保整体工期。 科学的管理与及时的维护能有效延长设备的使用寿命，减少大修次数，降低零配件和能源的消耗，从整体上控制设备的全生命周期成本，为企业创造更大的经济效益。拥有并管好一支技术先进、性能稳定的机械设备队伍，是企业承接高技术含量、大型复杂项目的硬实力体现，也是企业信誉和品牌形象的重要支撑。

2、当前建筑机械设备管理与维护存在的问题

管理制度不健全，责任落实不到位，许多企业缺乏系统、规范的设备管理制度，或制度流于形式，未能有效执行。设备管理、使用、保养的责任未能清晰划分并落实到具体个人，出现问题时互相推诿；“重使用、轻保养”观念根深蒂固，项目管理层往往迫于工期压力，一味追求施工进度，使设备长期处于超负荷或带病运行状态，必要的保养时间被挤占，日常保养敷衍了事，为设备故障埋下隐患；维修保养体系不科学，维护工作多采用“事后维修”（坏了再修）模式，缺乏预防性和预见性。保养计划制定不合理，要么过度保养造成浪费，要么保养不足加速设备劣化。对设备的检查多凭经验，缺乏科学的检测仪器和数据分析支持；老旧设备更新换代慢，出于成本考虑，一些企业不愿投入资金更新老旧设备，导致大量技术落后、能耗高、故障率高、存在安全隐患的设备仍在超期“服役”[1]。

3、建筑工程中建筑机械设备管理与维护关键点分析

3.1、前期管理

新设备到场或租赁设备进场前，必须进行严格的技术验收。验收包括核对生产许可证、产品合格证、使用说明书、保修单等随机文件；检查设备外观有无损伤、锈蚀；对照清单清点附件、工具、备件；进行空载和负荷试验，检验其技术性能和安全性。档案建立为每台设备建立“一机一档”的终身技术档案。档案内容应包括：设备基本信息、采购合同、验收记录、使用说明书、图纸、历次保养记录、维修记录、技术改造记录、事故记录等。完善的档案是实现设备精细化管理和追溯分析的基础。租赁设备适用于特定项目、使用频率低或技术更新快的特种设备。优点是减轻资金压力、转移技术风险、灵活性高。缺点是对设备的历史状态不了解，维护保养依赖出租方，长期租赁成本较高。决策需基于详尽的成本对比和战略考量。

3.2、使用过程管理

设备的使用过程是价值创造的核心环节，也是管理难度最大的阶段。必须严格执行“定人定机、持证上岗”制度。每台设备都应明确唯一的操作负责人，大型设备需配备指挥员、司索工等，形成机组负责制。操作人员必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书，熟悉设备的结构、原理、性能和操作规程。实行岗位责任制，将设备的使用、保养、安全责任落实到人，并与绩效考核挂钩。在设备投入使用前，必须对操作人员和相关人员进行详细的安全技术交底。交底内容应包括：设备的性能参数、作业环境的风险因素、安全操作规程、应急处置措施等。操作规程应张贴在设备醒目位置，要求操作人员严格遵守，严禁违章作业，如超负荷运行、带病运行等。要求操作人员每日认真填写设备运行记录，内容包括工作内容、运行小时、油耗、当日发现的异常情况等。这些记录是安排保养计划和判断故障隐患的重要依据。同时，应利用感官（听、看、摸、闻）和简易仪器，对设备的运行状态（如异响、振动、温度、油压等）进行实时监控，实现故障的早期发现[2]。

3.3、维护保养管理

维护保养是延缓设备劣化、防止突发故障、延长使用寿命的最经济、最有效的手段。构建并严格落实日常保养、一级保养、二级保养相结合的三级保养制度：日常保养由操作人员在每班作业前后进行。重点是清洁、润滑、紧固、检查，确保设备处于良好状态；一级保养以操作人员为主，专业维修人员辅助，按计划定期进行。内容包括进行局部解体检查，清洗规定部位，疏通油路，调整设备各部位的配合间隙等；二级保养以专业维修人员为主，操作人员参与，按计划定期进行。内容是对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，恢复设备的主要精度和性能。据统计，超过一半的设备故障与润滑不良有关。润滑管理“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）是必须遵守的黄金法则。要根据不同设备、不同部位的要求，选用规定牌号的润滑油（脂），按规定周期、用量和方法进行加注和更换，并做好记录[3]。

3.4、维修管理

建立规范的报修、派工、维修、验收、复盘流程。操作人员发现故障应立即报修，维修部门及时响应。维修完成后，需由操作人员试机验收，确保故障已排除。重要的是，每次维修后都应进行简要分析，记录故障原因、处理方法和更换的零部件，为后续的预防工作积累数据。建立合理的备件库存至关重要。对备件进行ABC分类管理，对关键、采购周期长的A类备件保持安全库存，对通用、易购的C类备件可减少库存，与可靠的供应商建立长期合作关系，探索寄售制等模式，降低库存资金占用[4]。

结束语

建筑工程中的机械设备管理与维护是一个多维度、全生命周期的系统工程。它并非仅仅是维修部门的职责，而是需要企业决策层、管理层、操作层共同参与，将技术、经济、组织措施深度融合的综合管理活动。在建筑行业竞争日益激烈、利润率普遍不高的今天，通过精耕细作的设备管理，挖掘这一“沉默的利润源”，对于建筑施工企业降本增效、保障安全、提升核心竞争力、实现可持续发展具有不可估量的战略价值。未来，随着物联网、人工智能、数字孪生等技术的深度应用，建筑机械设备管理必将朝着更加智慧、透明、高效的方向演进，为建筑业的高质量发展注入强劲动力。

参考文献：

[1]赵云山. 建筑工程中建筑机械设备管理与维护关键点解析[J].造纸装备及材料,2021,50(09):70-71.

[2]王玮. 建筑企业机械设备管理问题及对策研究[J].产业与科技论坛,2021,20(08):219-220.

[3] 潘念. 建筑机械设备管理现状及改善对策[J]. 设备管理与维修,2020,(24):30-31.DOI:10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2020.12D.17.

[4] 徐东. 建筑工程机械设备管理效益的思考[J]. 工程技术研究,2020,5(08):159-160.DOI:10.19537/j.cnki.2096-2789.2020.08.076.