施工现场的建筑机械设备安全管理与调配

中图分类号：TU12 文献标识码：A

引言

随着我国城市化进程的持续深入和基础设施建设规模的不断扩大，建筑施工正朝着规模化、复杂化和高效化的方向迅猛发展。在此背景下，塔式起重机、施工升降机、大型混凝土泵车、挖掘机、装载机等各类中大型建筑机械设备已成为施工现场不可或缺的核心力量。它们的使用极大地提升了施工效率，改变了传统建筑业的面貌。然而，由于其具有体型庞大、结构复杂、作业环境恶劣、多工种交叉协作频繁等特点，机械设备本身也构成了重大的潜在危险源。近年来，尽管行业监管力度不断加强，但由机械设备引发的倾覆、碰撞、触电、高空坠落等安全事故仍时有发生，造成严重的人员伤亡和巨大的财产损失。

1、建筑机械设备安全管理重要性

建筑行业历来是安全事故的高发领域，而机械设备事故又在其中占据极高比例。据统计，在全球范围内，由起重机械（如塔吊、汽车吊）倾覆、施工电梯梯笼坠落、挖掘机作业误操作等引发的重大伤亡事故屡见不鲜。这些事故往往后果极其严重，非死即伤。一套严密、科学、执行到位的安全管理体系，能够通过一系列措施（如进场验收、定期检验、日常检查、技术保养、持证上岗、安全交底等）有效识别、评估和控制设备运行中的各种风险隐患，将事故苗头扼杀在萌芽状态，从而为操作人员、指挥人员及现场其他工人构筑起一道坚实的生命“防护墙”。机械设备安全管理的保护对象不仅限于施工现场内部的作业人员。塔吊吊臂的旋转范围可能覆盖到工地外的道路和街区；运输车辆进出工地会与公共交通产生交互；设备部件的意外飞出或结构的坍塌都可能危及场外无关公众的安全。因此，严格的安全管理（如设置警戒区域、安装限位装置、检查设备完整性）也是对周边社区和公共安全负责任的体现。

2、建筑机械设备调配原则

2.1、计划性与预见性原则

调配工作必须“谋定而后动”。在项目启动前，应根据施工组织设计、总体进度计划、工程量清单等，预先制定详尽的机械设备需求计划。包括设备类型、规格型号、数量、进场时间、使用周期、退场时间等。同时，需预见施工过程中可能出现的变更、天气影响、设备故障等风险，并制定相应的应急预案。

2.2、经济性与优化性原则

调配的终极目标是降本增效。必须进行多方案的经济技术比较。对于价值高、使用周期长的设备，是购买、租赁还是分包？是调用公司内部闲置设备还是从外部市场寻求资源？在多个项目同时需要同一设备时，如何排序才能实现整体效益最大化？这些都需要通过成本核算和优化算法来决策。

2.3、动态性与适应性原则

施工计划并非一成不变。设备调配必须是一个动态调整的过程。应根据实际工程进展、设计变更、天气情况等，及时灵活地调整设备调配计划，重新评估需求，快速响应变化，确保设备资源始终服务于最关键的线路。

2.4、协调性与全局性原则

机械设备的使用必须与人员、材料、工艺、环境等其它生产要素紧密协同。塔吊的布置要满足钢筋、模板、混凝土的吊装需求；挖土机的效率要与土方运输车的数量匹配；避免设备进场后等待工作面或工作面等待设备的局面。要从项目全局乃至公司全局出发，打破项目壁垒，实现设备资源的共享和高效流转[1]。

3、建筑机械设备安全管理与调配措施

3.1、严格准入与精准选型

采购与租赁控制必须从具有国家认可资质的正规厂家或租赁公司采购/租赁设备。严格审查其生产许可证、产品合格证、监督检验证明等文件。严禁使用国家明令淘汰、禁止使用的老旧、故障设备；技术性能评估，根据工程项目的具体需求（如建筑高度、起重重量、作业半径、地质条件等），科学选型，确保设备的技术性能参数完全满足施工要求，并留有适当的安全余量。

3.2、建立并落实安全管理制度

“三定”制度（定人、定机、定岗位），明确每台设备的专职操作司机，实行人机固定，强化责任意识；持证上岗制度，特种设备操作人员、指挥司索人员、安装拆卸人员必须经过专业培训，考核合格并取得相应特种作业操作资格证书后方可上岗；安全技术交底制度，在设备安装、使用、拆卸前，必须对相关作业人员进行详细的安全技术交底，告知作业环境、危险因素、操作规范和应急措施，并履行签字手续；交接班制度，操作人员交接班时，必须当面交接设备运行状况、故障情况、注意事项等，并做好交接记录[2]。

3.3、强化日常检查与定期维护

日常检查由操作司机在每日上班前进行，重点检查制动器、限位器、钢丝绳、吊钩、安全装置等是否正常，确保设备处于安全状态方可启动；定期检查（周检、月检）由专业维修人员或设备管理人员进行，对设备的机械结构、电气系统、液压系统等进行更深入的检查和调试；强制性定期检验，按照《特种设备安全监察条例》等法规要求，委托有资质的检验检测机构对塔吊、施工电梯等特种设备进行定期检验，取得合格报告后方可继续使用。机械管理员和公司设备中心通过每日运转记录和现场汇报，监控设备实际使用情况。一旦发现进度偏差、设备闲置或故障，立即分析原因，启动预案，及时调整调配计划。例如，某个项目进度提前，可提前联系下一个项目准备接收设备；若某设备故障，立即启动备用设备或紧急租赁流程[3]。

3.4、建筑机械设备的科学调配措施

在项目开工前，根据施工组织设计和进度计划，精确测算各施工阶段所需设备的类型、数量、规格和使用时间，编制详细的机械设备需求计划，这是科学调配的基础。合理规划设备在施工现场的停放位置和作业区域，减少二次搬运和相互干扰。运用网络计划技术，优化设备使用的先后顺序和衔接，提高单台设备的作业效率，缩短等待时间。建立事故分析与反馈机制，对发生的任何未遂事故或已发生事故，坚持“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受教育不放过）。深入分析根源，并将教训反馈到管理制度的修订、人员培训内容的优化和设备技术的改进中，形成持续改进的良性循环[4]。

结束语

建筑机械设备的安全管理与调配是一个复杂而系统的工程，它不仅是技术问题，更是管理问题和文化问题。构建一套行之有效的管理体系，必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，将管理重心从事后处理转向事前预防和过程控制。企业必须从战略高度重视这项工作，通过建立健全规章制度、强化人员安全教育培训、加大安全投入引入先进技术、推行精益化的设备调配模式，并辅以强有力的执行力和持续改进的文化，方能真正实现机械设备的安全、高效、经济运行，从而为建筑施工项目的顺利实施保驾护航，为企业的可持续高质量发展奠定坚实的基础。

参考文献：

[1]廖建双. 基于建筑行业机械设备维修改进措施及安全管理的探析[J].中国设备工程,2024,(12):74-76.

[2]闫亮同. 房建施工现场机械设备安全管理现状及改进措施[J].工程机械与维修,2024,(05):49-51.

[3]陈明. 探讨施工现场的建筑机械电子设备安全管理与调配[J].居业,2023,(11):177-179.

[4]谢超超. 施工现场的建筑机械设备安全管理与调配[J].江苏建材,2023,(02):156-158.