装配式建筑施工质量控制方法研究

引言

随着建筑工业化进程的加快，装配式建筑凭借工期短、资源消耗低等特点，在建筑领域的应用日益广泛，成为实现建筑行业绿色发展与高效建设的重要载体。但装配式建筑施工与传统现浇建筑存在显著差异，其涉及预制构件生产、长途运输、现场吊装、节点拼接等多个独立且关联的环节，每个环节的质量问题都可能通过链条传导影响工程整体安全，施工质量控制难度显著高于传统建筑。

一、装配式建筑施工质量的关键影响因素

1.1 预制构件生产环节的质量影响因素

预制构件作为装配式建筑的核心组成部分，其生产环节的质量直接决定后续施工质量。在构件生产过程中，原材料质量是首要影响因素，若混凝土强度等级不达标、钢筋规格与间距不符合设计要求，会直接导致构件承载能力不足。模具精度也会对构件质量产生关键影响，模具尺寸偏差过大、拼接缝隙不严，易造成构件外形尺寸超标、表面平整度差，影响现场安装适配性。

1.2 构件运输与存放过程的质量影响因素

预制构件从生产厂运输至施工现场，以及在现场存放的过程中，易受到多种因素影响而出现质量问题。运输过程中，若运输车辆减震措施不足、行驶速度过快，构件在颠簸中易发生碰撞与振动，导致边角破损、表面开裂；若构件固定方式不当，在转弯或急刹时易出现位移与挤压，破坏构件结构完整性。现场存放环节，若存放场地地面未平整夯实，易导致构件受力不均而产生变形；若未按构件类型与受力特点分类存放，如将重型构件堆叠在轻型构件上方，会造成下方构件受压损坏；若露天存放时未采取有效的防雨、防潮、防晒措施，构件长期暴露在恶劣环境中，易出现锈蚀、老化等问题，影响使用性能。

1.3 现场施工安装环节的质量影响因素

现场施工安装是装配式建筑质量控制的关键环节，受施工技术、环境条件等多种因素影响。施工人员操作规范性至关重要，若吊装设备选型不当、吊装点设置不符合设计要求，易导致构件吊装过程中受力失衡而变形；若节点灌浆不饱满、振捣不充分，会造成节点连接强度不足，影响建筑整体抗震性能。施工环境条件也会对安装质量产生影响，如雨天施工易导致灌浆料含水率超标，降低强度；高温或低温环境会影响灌浆料凝结时间与强度发展，导致节点连接质量下降。

二、装配式建筑施工质量的核心控制方法

2.1 预制构件全流程的质量管控方法

对预制构件实施全流程质量管控，需从生产、运输到现场验收形成闭环管理。生产阶段，建立原材料进场检验制度，对每批次原材料进行抽样检测，确保符合设计标准；采用高精度模具并定期进行维护与校准，保证模具精度；通过自动化生产设备控制浇筑、振捣、养护等工艺参数，实现生产过程标准化。运输阶段，选择具备良好减震性能的专用运输车辆，根据构件尺寸与重量设计合理固定方案，制定最优运输路线并控制行驶速度。现场验收阶段，严格执行构件进场验收流程，对照设计图纸检查构件外观、尺寸、强度等指标，对不合格构件坚决予以退场，从源头把控构件质量。

2.2 现场施工关键工序的质量控制方法

针对现场施工关键工序，需制定专项质量控制方案，确保每个环节符合规范要求。吊装施工前，对吊装设备进行全面检查与调试，根据构件重量与尺寸确定合适的吊装机械与吊具，明确吊装顺序与吊装点位置；吊装过程中，安排专业人员指挥，实时监控构件姿态，避免碰撞与倾斜，确保构件精准就位。节点连接施工时，严格按照设计要求清理连接面杂物，确保灌浆料配合比准确，采用专用灌浆设备进行灌浆，确保灌浆饱满；灌浆完成后，按规范要求进行养护，定期检测灌浆料强度发展情况。

2.3 基于信息化技术的质量动态控制方法

借助信息化技术可实现装配式建筑施工质量的动态监控与精准管理。引入 BIM 技术构建建筑信息模型，在模型中整合构件生产、运输、安装等全流程信息，实现构件可视化管理，通过模型碰撞检测提前发现设计与施工中的冲突问题。利用物联网技术在预制构件上植入 RFID 芯片或二维码，记录构件生产信息、质量检测数据、运输轨迹等，实现构件全生命周期溯源，便于实时查询与质量追溯。

三、装配式建筑施工质量控制的保障措施

3.1 施工人员专业能力的培养与提升措施

施工人员的专业能力是保障装配式建筑施工质量的基础，需通过多元化措施提升其专业素养。企业应制定系统的培训计划，定期组织施工人员参加装配式建筑施工技术培训，内容涵盖构件吊装、节点连接、信息化技术应用等专业知识，结合案例分析讲解质量风险点与控制要点。开展实操技能培训，在模拟施工现场设置实训工位，让施工人员通过实际操作掌握规范流程，如节点灌浆、构件吊装等关键工序的操作技巧。

3.2 质量控制相关标准与规范的完善措施

完善的标准与规范是装配式建筑施工质量控制的依据，需结合行业发展实际不断优化。相关部门应组织专家团队，针对装配式建筑施工中的新问题、新技术，及时修订与补充现有质量标准，如细化预制构件生产工艺标准、明确节点连接质量验收指标，确保标准与行业发展同步。鼓励行业协会编制装配式建筑施工质量控制指南，结合工程实践总结成熟的管控方法与技术路径，为企业提供可操作的参考依据。加强标准与规范的宣贯力度，通过专题讲座、线上课程等方式，让施工企业、监理单位等相关主体深入理解标准内容。

3.3 多方协同的质量监督管理机制构建

构建多方协同的质量监督管理机制，可形成质量控制合力，提升管控效果。明确建设单位、监理单位、施工单位、构件生产单位的质量责任，签订质量责任承诺书，建立责任追溯制度，确保各主体切实履行质量管控职责。建立多方联动沟通机制，定期召开质量协调会议，建设单位牵头组织监理、施工、构件生产等单位交流质量管控情况，及时解决施工中出现的质量问题；利用信息化平台实现质量信息实时共享，各单位可随时查询构件质量数据、施工验收记录等信息，提升沟通效率。

四、结论

装配式建筑施工质量控制是保障建筑结构安全、推动建筑工业化发展的核心环节，受预制构件生产、运输存放、现场安装等多环节因素影响，需通过科学方法与完善措施系统管控。在实际工作中，需先明确各环节质量影响因素，针对性采用构件全流程管控、关键工序控制、信息化动态控制等方法，从技术层面提升质量控制水平；同时，通过培养人员专业能力、完善标准规范、构建多方协同监督机制，为质量控制提供全面保障。

参考文献

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