简析食品检验检测的质量控制及细节问题

中图分类号：TS207 文献标识码：A

引言

食品检验检测是指对食品的生产、加工等环节进行科学检测，以评价食品的质量是否符合国家标准的过程。现如今，食品安全问题已经引起社会广泛关注。然而，在实际操作中，食品检验检测的质量控制依然存在样品处理不规范、检测方法选择不当等诸多细节问题，这些问题会直接影响检测结果的科学性，甚至威胁食品安全。

1 食品检验检测内容与意义

在食品检验检测的质量控制和细节处理方面，其重要性主要体现在三个方面。首先，它可以有效地保障公民的安全和健康。在检验检测过程中，通过统一检验流程，提高检验设备的准确性，实施详细的管理工作，可以及时发现食品安全问题，防患于未然，维护公众健康。其次，为食品安全决策提供支持。在食品检验检测过程中，采用系统的食品检验技术，建立高质量的检测体系，为食品安全管理工作提供信息支持。最后，提高相关企业的经济效益。在检验检测过程中，检验检测机构将向相关生产企业提供客观、真实的检测结果。根据检测结果，企业将调整食品生产质量，建立更高质量的品牌，最终提高企业的经济效益。

2 食品检验检测的质量控制及细节问题

2.1 样品标签信息不完整，易引发混淆

这个问题通常源于不完整的管理流程、缺乏操作标准和忽视细节。标签内容中缺乏关键信息，或在样品流通过程中因污染或分离而无法识别，将直接导致难以确认样品的来源、性质和状态，从而导致后续检测结果的可追溯性丧失。样本接收和记录过程中的遗漏也很容易导致信息链中的不一致；不清楚的信息也会导致样本混淆，导致检测数据不正确，甚至干扰实验室的正常运行。

2.2 食品检验检测制度不完善

食品检验检测制度在食品检验检测过程中起着规范作用，制度的实施和完善直接影响检验检测工作的效率。由于相关制度不完善，食品检验检测问题频发，降低了食品检验检测的质量。例如，由于缺乏严格的管理制度，检验检测行业的一些人员在检测过程中不知所措，不了解具体的操作程序，不知道从哪里开始，影响了检测质量。同时，由于不同部门的检测方法存在差异，检测过程中缺乏相对统一的标准化体系，如样品的管理和储存不规范，检测设备的维护不规范，影响了食品检验检测值的可信度，不能作为评估食品检测资质的依据，对食品安全构成隐患。及时改进和加强食品检验检测体系，确保食品检验检测的有效性和质量，不容忽视。

3 食品检验检测的质量控制策略

3.1 基于“双网”技术，确保信息明确

“双网”技术是指互联网和物联网，可以为样品管理、数据收集和信息追溯提供全方位的技术支持。借助互联网，检验检测过程中的所有数据都可以实时共享，以确保所有环节的信息准确流动。物联网在样品跟踪和设备监控、样品流状态实时采集和设备运行参数检测方面发挥作用，形成闭环管理模式。该技术应用有效避免了信息遗漏或传输错误等问题，提高了食品检验检测的效率，为质量控制奠定了坚实的基础。在实践中，核心思想围绕“系统化”和“精细化”展开，目标是控制整个过程，强调改进数据管理和可追溯性机制，并将质量控制融入检测的各个方面[1]。在食品检验检测中，我们可以首先利用互联网建立统一的信息管理平台，将样品采集、运输和检测的信息输入数据库，并生成一个独特的数字标识。每个样本的来源、收集时间、检测项目和其他数据都得到了充分记录，以确保信息链清晰可追溯。在样品流通过程中，采用物联网技术进行实时监控。RFID 标签嵌入样品包装上，检测设备连接到物联网系统。样品状态和运输条件的实时数据被传输回平台。工作人员通过终端设备随时检查样本的位置和状态，以确保样本不受污染或误操作的影响。在检测过程中，严格遵守食品检验和检测的标准化程序。检测设备自动将实验数据同步到系统，并绑定样本号，以消除手动记录中的信息错误。

3.2 完善食品检验检测规章制度

完善食品检验检测规章制度不容忽视。一是食品检验检测部门要建立质量责任制，明确个人在食品检验检测过程中的责任，实现食品质量安全问题的可追溯性，确保检验检测人员认真完成工作任务。其次，建立科学的运营管理标准体系，如食品检验检测部门定期对员工进行绩效评估，通过通报批评对相关违规行为进行处罚，对表现突出的员工进行经济奖励，以提高检测效率，实现对食品质量的精准控制。最后，建立食品检验检测全过程控制体系，结合国家相关规定，对样品、仪器和设备进行全过程管理，并使用手机等现代数字手段跟踪检测过程，最大限度地确保食品质量和安全。

3.3 细化操作步骤，强化过程控制

对于检测的关键步骤，可以制定详细的操作程序，明确每项任务的具体要求，确保每个环节在标准化范围内有序进行。精细化的操作步骤涵盖了样品采集和制备等多个阶段，每个环节都必须符合食品检验检测的技术规范和质量控制要求，从而建立一个系统化的闭环控制系统。实践方法围绕全球协作，从整体角度优化检测过程，逐步向标准化和精细化迈进[2]。同时，要建立全过程质量控制框架，实现样品流通中的信息同步和跟踪，确保操作过程中各种参数的动态管理。此外，检验和检测中的质量控制需要根据实际应用场景动态调整，严格掌握操作中的技术细节，及时修改不合适的流程。通过整合资源和优化监测机制，可以确保操作的每一步都符合食品检验和检测的监管要求，从而实现更高水平的质量控制，为食品安全保障提供坚实支持。

3.4 实验室环境控制

实验室环境条件对食品检验和测试的结果有重大影响，特别是对温度、湿度、清洁度和照明等因素的控制。温度和湿度控制是确保精密仪器稳定运行和保持食品样品原始状态的关键。根据不同设备和检测项目的要求，实验室温度通常应控制在 20–25^∘C ，湿度应保持在 40%-60% 。具体数值应依据设备手册或测试方法标准进行调整。例如，质谱仪和液相色谱仪对环境温度的变化很敏感，必须保持恒温恒湿条件以避免检测误差。清洁度也是影响实验室检测结果的重要因素，特别是在微生物检测中，实验室的空气质量和表面清洁度必须符合无菌标准。实验室应定期进行空气过滤和清洁，使用高效空气过滤器去除悬浮颗粒物。此外，照明条件的控制对于某些检测项目（如光敏元件检测）也至关重要。实验室应根据具体项目要求调整光强，必要时使用遮光设备，避免光线对测试结果造成干扰。

结束语

食品检验检测工作对于保障食品安全至关重要。在实际工作中，我们面临着样品标签信息不完整、检验检测制度不完善等诸多质量控制及细节问题。为有效解决这些问题，需采取基于“双网”技术确保信息明确、完善检验检测规章制度、细化操作步骤强化过程控制以及严格进行实验室环境控制等策略。只有全面落实这些质量控制策略，不断提升食品检验检测的准确性和可靠性，才能为消费者的健康和安全保驾护航，推动食品行业的健康稳定发展。

参考文献

[1] 李丽.食品检验检测存在的问题及对策[J].食品界，2024（9）：132-134.

[2] 吴骅.食品检验检测中质量安全控制的问题及优化策略[J].现代食品，2024，30（17）：154-156.