土木工程高层建筑桩基施工技术要点

随着建筑业的发展，桩基的应用范围越来越广泛。建筑桩基的质量与施工过程中的质量控制密切相关。桩基作为建筑工程的强制性控制内容之一，在建筑工程质量控制中占有至关重要的地位。

1 桩基施工技术的应用原则

（1）因地制宜的原则。建筑工程施工现场的地质、水文条件和周围环境往往不同。因此，在采用桩基施工技术时，必须根据现场的各种条件进行综合评价，并进行具体分析，以保证技术实施的方法和参数的适用性。

(2)负荷控制原理。桩基施工需要事先进行精确的荷载计算。在此基础上，选择合适的桩基础技术并进行优化，以保证已完成的桩基础足以支撑上部结构的自重。

(3)施工可控原则。桩基施工必须严格遵循过程控制，确保每一个环节都完成并符合标准，才能进入下一阶段，最终实现整体施工目标。桩基作为建筑物的基本组成部分，对工程的进度和质量至关重要。

2 土木工程高层建筑桩基施工技术要点

2.1 场地整理和测量放样

施工现场已彻底清理平整，为机械设备的稳定运行提供了坚实的基础。钻孔作业平台经过充分压实，保证了钻孔作业平台的稳定性，有效避免了钻孔设备可能出现的倾斜风险。

桩基础的定位和布置严格按照平面布置和标高控制的要求，顶面标高设置比施工期间最高水位至少高出 1 米。布图完成后，立即进行详细的评审验收流程，确保布图结果的准确性。

2.2 泥浆制备

在浆液配制过程中，施工单位积极管理卤水浆液池。为减少制泥对周围环境的负面影响，对盐水泥池进行了严格的硬化处理，不采用传统的现场开挖方法。此外，施工单位还采取了塑料覆盖等防护措施，有效降低了泥池可能带来的环境风险。施工单位在设计浆液坑容积时，设定为单桩施工所需水量的1.3 倍，可保证浆液供应充足。

2.3 钢护筒的埋设

钢护筒的埋置位置需要精确控制。在定位桩的帮助下，可以实现快速准确的安装过程。在施工过程中，需要持续监测孔内泥浆的液位高度，确保其始终保持在地下水位以上，并利用静水压力效应稳定孔壁结构。护筒埋设后，必须立即进行检查工作。倾斜偏差应严格控制在 1% 以内，位置偏差不应超过5cm。同时，要保证护筒顶部离地 30cm 。在确认无误差后，对护筒与地面之间的空隙进行粘土材料回填，增强护筒的整体稳定性，有效防止地面水分和碎屑进入孔内。

2.4 钻孔、清孔

在钻孔过程中，以冲击钻为主要工具，并选用真空钻孔技术。该技术通过正循环方法完成钻孔。然后，施工单位结合反循环技术进行孔清洗处理，形成高效的施工工艺。在钻孔作业初期，施工队伍根据现场实际地质条件，灵活调整钻孔速度，精确控制所用泥浆比重，确保施工过程适应不同土层的特点。

作业期间，施工单位安排专业技术人员密切监测井内泥浆高度变化情况。理想情况下，孔内泥浆高度应保持在地下水位以上 1.5 米，以有效保证孔壁的稳定性，防止发生孔塌等安全事故隐患。

在钻孔过程中，施工人员定期检查钻孔位置和钻孔倾斜度，确保每个钻孔倾斜度误差控制在 1.0% 的范围内。在连续钻孔作业方面，除非有特殊情况，否则不应轻易中断作业。如果需要暂停钻孔作业，必须严格控制暂停时间。恢复作业后，应立即检查井内泥浆比重的变化情况。

钻孔作业完成后，施工单位立即对钻孔质量进行彻底的检查和验证，仔细检查孔深、垂直度和直径，确保各项参数符合设计规范。施工单位采用反循环法进行清孔作业。通过略微抬起钻具，在孔口处进行连续攻丝、除尘和泥浆更换操作。在此过程中，施工单位密切关注水头的稳定性，可以有效降低滑坡等不良事件发生的概率。

此外，在清孔过程中，施工人员需要不断提取孔内产生的沉积物，并结合有效的补浆措施完成处理。施工单位还会定期检查浆体比重的变化情况，确保清孔效果符合设计要求。对于清孔后的泥沙厚度，施工单位明确规定了标准，即桩径小于 1.5m 的钻孔，泥沙厚度应控制在 0.5m 范围内。对于桩径大于 1.5m 或桩长大于 40m 的区段，孔内泥沙的理想厚度应小于0.8m 。

2.5 吊装钢筋笼

钢笼周围应安装保护层垫，垂直间距控制在不大于 1.8mm 。顶部应设置适当的吊环，保证吊环质量符合吊装要求。在施工过程中，主要采用架空直背吊装方式。通过6 个起吊点，由起重机将钢笼吊起，直至完全悬空。吊钩连续提升到距地面 0.4 米的位置，钢笼水平提升到桩孔上方。调整挂钩以保持钢笼的垂直位置，并将其缓慢放入孔中。具体步骤如下：(1)定位吊车，检查钢丝绳、索具、吊钩的性能，然后慢速均匀平稳地吊起主、副吊钩，保持钢笼稳定，减小冲击力。(2)钢笼距地面 0.4 米。仔细检查其稳定性、变形情况等。如果没有误差，将其在空中拉直，使其与地面垂直。(3)拆下辅助挂钩。用主钩将钢笼平稳降至桩孔，系好牵引绳，手动辅助定位。如有阻塞，应及时检查清除，避免强行降下。(4)将钢笼置于设计标高处，调整对准，固定在孔口处。

2.6 混凝土施工

在桩孔灌浆过程中，需要进行混凝土施工。浇注过程遵循自下而上的顺序，以保证混凝土砂浆填充桩孔，达到预期的施工效果。但在此过程中，水泥浆会产生强大的冲击力，可能导致混凝土浆体中石块的分布发生变化，影响桩体的整体强度。因此，在整个施工过程中，施工技术人员密切监控石料分布情况，及时补充石料，确保石料局部密度符合设计规范，有效地保证了桩体的稳定性。

同时，施工单位也严格控制注浆时间。在注浆过程中，施工人员仔细观察注浆头的变化情况。如果注浆头有下降的迹象，说明桩孔内部仍有空隙，需要继续灌浆填补空隙。如果水泥浆水头在短时间内没有出现明显下降，则说明注浆工作已初步完成。此时可安全停止注浆，将注浆管从桩孔中抽出。

综上所述，在高层建筑的施工中，由于不同地质条件的限制，对基础和桩基础提出了很高的要求。只有采取适当的解决方案，才能提高工程质量。

参考文献：

[1] 建筑工程地基基础和桩基础土建施工及质量要点[J]. 石跃.砖瓦,2025(12)

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