提高球团矿粒度合格率实践
陈连发
马鞍山钢铁有限公司 安徽马鞍山243000
1 前言
马钢400 万吨/年带式焙烧球团产线投产初期,球团矿粒度8~16mm 粒度合格率较低,仅为84.86%,与行业内先进值90%有一定差距。球团矿粒度合格率是球团矿一项重要指标,不但影响球团矿质量,还影响高炉透气性。(1) 影响球团矿抗压强度。范建军等[1]选取一批球团矿,按8~12、12~14、14~16mm 分三组,分别检测抗压强度,粒度较大的14~16mm球团矿平均抗压强度高达3421N,而粒度较小的8~12mm 球团矿平均抗压强度仅为2396N/个,两者相差1025N。
(2) 影响高炉透气性。张福明等[2]研究现代高炉高比例球团矿冶炼时,认为提球团矿与烧结矿相比,其平均粒度相对较小,一般为 8~ 16mm,而烧结矿平均粒度为 18~24mm 。入炉比例提高以后,炉料平均粒度和空隙率降低,影响炉料透气性,料柱压差增高,高炉透气性变差,边缘气流更易发展,炉墙热负荷波动剧烈,甚至会影响高炉炉衬和冷却器的使用寿命。
2 原因分析
马钢带式焙烧球团产线投产初期存在以下问题:1)由于原料系统膨润土途损大,配比不稳定,造球生产不稳定;2)生球辊筛维护不到位,辊子磨损没有及时更换、辊子间隙松动频繁,不合格粒度的生球没有及时筛出;3)生球辊筛维护不到位,辊子磨损没有及时更换、辊子间隙松动频繁,不合格粒度的生球没有及时筛出。
3 提高球团矿粒度合格率措施
3.1 提高膨润土配比的稳定性
由于膨润土粒度细(-200 目比例一般大于98%)、密度轻(0.8t/m3),在配料皮带运输物料的表面上容易产生扬尘,导致现场环境绩效差、膨润土途损高等影响。带式焙烧机球团矿产线发明一种球团配料预混合装置,在配料皮带上将铁精矿与膨润土进行预混合,由于膨润土被铁精矿包裹,避免膨润土漂浮到空中,抑制了配料皮带扬尘,提高了球团生产现场环境绩效,减少了膨润土途损,降低了球团膨润土单耗。具体内容:
① 测量球团配料皮带有效宽度W。
② 制作“人”字形分料器。制作两块钢板(200mm*150mm*10mm),将两块钢板按照一定角度(呈人字形)焊接,两块钢板焊接处成为分料器的尖头,尾部钢板的最后宽度为配料皮带有效宽度1/2,即W/2。
③ 制作分料器固定支架,其目的是将分料器固定在皮带机机架上。
④ 安装“人”字形分料器。尖头面对配料皮带来料方向,调整分料器的高度,要求分料器不得与配料皮带接触,同时确保分料器能将皮带运输表面的铁精矿分开为一个沟,以便后序的膨润土正好落入到此沟。
⑤ 合料器制作:
(1)制作合料器材料。制作两块钢板(350mm*100mm*10mm)、两块橡胶皮(旧皮带制作,350mm*180mm*10mm);(2)合料器制作。如图下所示,在两块钢板(350mm*100mm*10mm)打孔4 个,用于螺丝穿孔固定橡胶皮。一块钢板固定一个橡胶皮,完成两个合料器的制作;
(3)合料器固定架制作。如下图所示,用材料制作合料器固定架,将固定架固定在配料皮带的支架上⑥ 合料器安装。将两个合料器安装在配料皮带上两侧,一侧一个。
分合料器预混球团配料原理:由于分料器犁式分料作用,将配料来料分开一个沟,在后序的配入膨润过程中,膨润土落入到分料器分开的物料里,当配料皮带经过合料器时,由于合料器作用,将铁精矿覆盖膨润土,膨润土被铁精矿包裹,避免了扬尘,减少了膨润土途损。
3.2 创新一种高效生球筛分系统
经过对带焙造球小辊筛间隙的调整,将原来造球小辊筛的两段式间隙分布(7mm、16mm)调整为三段式间隙分布(7mm、11mm、16mm),增加一个过渡间隙阶段,提高造球小辊筛的筛分面积和筛分效率,提高辊筛寿命。主要内容:
1.准备辊筛间隙专用测量尺一把,确保准确测量辊筛间隙;
2.准备辊筛间隙调整垫片若干,规格厚度1、2、3、4、5、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16mm 都要有;
3.安装小辊筛第1 根辊子(从辊筛上部数),第一根辊子尺寸φ159³1600mm;
4.安装小辊筛第2-15 根辊子(从辊筛上部数),辊子尺寸φ108³1600mm;
5.以上辊子间隙是7mm,每个间隙要求测量三个点,1)小辊筛南侧(离边缘100mm)、2)小辊筛北侧(离边缘100mm)、3)小辊筛正中间;
6.第16-18 根辊子间隙调整为11mm,同样每个间隙也要测量三个点,1)小辊筛南侧(离边缘100mm)、2)小辊筛北侧(离边缘100mm)、3)小辊筛正中间;
7.第19-29 根辊子间隙调整为16mm,同样每个间隙也要测量三个点,1)小辊筛南侧(离边缘100mm)、2)小辊筛北侧(离边缘100mm)、3)小辊筛正中间;
.安装完毕,进一步紧固辊筛电机螺栓和辊筛下部两侧防滑螺栓
3.3 加强对辊筛间隙的检查与维护
辊筛间隙波动的主要原因是生球、杂物对辊子的磨损,通过比对不锈钢、橡胶以及陶瓷材质的小辊筛进行比对,从成本、寿命以及筛分效率等方面比对,选择不锈钢材质小辊筛,另外及时检查间隙,及时更换磨损严重的小辊筛,提高生球粒度合格率。
4 结论
投产初期,某企业带式焙烧机球团粒度合格率仅为 84.86%,通过提高膨润土配比的稳定性、创新一种高效生球筛分系统以及加强对辊筛间隙的检查与维护,球团矿粒度合格率实现90%以上,提高了球团矿质量,支撑高炉高效低碳、绿色经济运行。
参考文献
[1]范建军,郭宇峰,李昊堃,等.碱性球团矿抗压强度及粒度对其还原膨胀率的影响[J].钢铁研究学报,2023,35(03):277-284.DOI:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20220047.
[2] 张 福 明 , 徐 文 轩 , 程 相 锋 , 等 . 高 炉 高 比 例 球 团 矿 冶 炼 关 键 工 艺 技 术 分 析 [J]. 钢铁,2024,59(03):32-45.DOI:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20230381.