石油天然气生产储运中安全管理策略分析

石油天然气是我国重要的能源资源，其供给的稳定性直接影响到我国工业生产、人民生活和国防安全。但是，石油天然气本身具有易燃易爆、易挥发和部分含剧毒等特点，在生产、运输、储存等整个产业链上，稍有疏忽就会酿成大祸。根据最近几年的产业统计，每年世界范围内石油天然气开采和运输安全事故所导致的经济损失在1000 亿美金以上，并伴随着大量环境污染与人员伤亡事件。由于中国是能源消费大国，近年来，受经济发展速度加快等因素影响，对石油天然气的需求量不断上升，生产储运网络日益庞大复杂，安全管理问题也越来越复杂，这将导致安全管理工作难度明显提升。所以针对石油天然气生产储运中安全问题进行精确辨识，建立一套科学完备的安全管控系统，对保证我国能源产业健康发展和社会公共安全都具有重要意义。

一、石油天然气生产储运中的安全管理问题

石油天然气开采与储存过程中，存在着诸多问题。在设备方面，一些陈旧设备使用年限较长，管道和储罐等关键设施在介质腐蚀和水压的作用下，存在开裂和渗漏等问题，同时由于缺乏完善的维护保养机制，使得日常维修工作流于形式，会增加安全隐患。在人员的作业中，由于没有按照规定进行压力测试，擅自改变工作程序等违章行为频繁发生，加上工作人员专业技术水平参差不齐，部分人员对紧急状况的处理能力较差，容易造成意外事件的进一步发展。此外，恶劣天气（如高温、暴雨、雷击等）会对设施的正常运行造成危害，地震、滑坡等地质灾害可能导致输输管线的损坏，以及第三方施工、人为破坏等外部环境的危害也会对石油天然气的开采和储存造成一定的危害。另外，目前我国石油天然气生产储运安全监管体系还不健全，各部门之间的协作不够，监督方式也比较落后，会导致安全问题时有发生。

二、石油天然气生产储运中安全管理策略

（一）有效保证能源输送管道焊接质量

石油天然气运输管线的焊接是保证石油天然气运输和储存的重要环节，为此要保证焊接过程的标准化，要根据管线材料、输送介质和工作环境等因素，选用适当的焊接方式（如氩弧焊、埋弧焊等），并制订具体的焊接技术指南，对焊接参数、坡口形式等进行确定。要强化对焊工管理，规定焊工要持有相应证书，并对焊工进行经常性培训以及技能水平评估，保证焊工能力水平。加强对焊接工艺的质量监测，由专业质检人员负责对坡口加工、组对、预热、焊接、后热处理等各个阶段的焊接质量进行监测，并利用射线探伤、超声探伤等非破坏性检测手段对焊接的质量进行全方位检测，避免出现焊接不合格情况。在此基础上，构建焊接过程可溯源系统，对焊接人员、焊接时间、焊接工艺参数及测试数据进行记录，从而达到从焊接到使用过程的质量可溯源性，从而为后期维修及故障诊断奠定基础[1]。

（二）完善石油天然气管道防腐工艺

石油天然气管线腐蚀是导致石油天然气泄漏的主要因素，因此，提高管线防腐蚀技术显尤为重要，针对管线使用环境（土壤、大气和水环境）和介质特点，选用合适的防腐蚀方法（如环氧粉末）和阴极保护（牺牲阳极法、外加电流法），构筑多种防腐蚀防护层。强化防腐蚀物料的品质控制，对供货商资质进行严格审查，并对进场的防腐蚀物料进行取样检验，保证产品的各项指标达到规范，防止材质出现问题，降低防腐蚀作用。注重防腐工作程序标准化，各项工作按照标准执行，确保工程品质。比如涂层涂覆需均匀连续、无针孔气泡，阴极保护设备的安装位置准确，连接牢固。构建管道防腐监控系统，利用管道腐蚀检测仪、阴极保护电位检测仪等专用仪器，对管线防腐状态和腐蚀状态进行全面检测和评价，实现对管线防腐的早期诊断和治疗，以达到提高管线服役年限，减少由腐蚀引起的安全隐患的目的[2]。

（三）加强设备维护，控制安全隐患

制订一份完整的设备维护方案，按照设备的种类、运行时间和状态，确定维护周期、内容和标准，包括管道、储罐、泵机、阀门等所有的生产和储存设备。加强设备的日常巡视和维修工作，并有专人负责设备的例行检查，以便及时发现异常设备，如异常，渗漏，振动等。对各主要零部件进行经常性检查，更换老化零件，并对其进行性能试验，以保证其正常工作。采用在线监测、红外热成像等现代装备状态监测手段，对设备工作参数（温度、压力、流量等）进行在线监测，对隐患进行早期预警，使其由事后维修变为事前预防。在设备维护过程中，要对维护时间、维护内容、更换零件和维护情况进行详尽记录，为整个设备的寿命周期进行管理，方便对维护人员进行追踪，保证维护工作能够顺利进行[3]。

（四）加强人员管理，提高操作安全性、规范性

人员管理作为安全管理的核心要素之一，所以必须加强人员的安全管理工作，这样才能提高操作安全性与规范性。需强化安全培训，制订一套包含安全法律法规、操作规程、应急处置技能、风险辨识等体系的体系训练方案，通过理论授课、案例分析、实操演练等方式，增强职工的安全意识与专业技能，使其了解自己的工作岗位风险及其对策。制定严格的岗位责任制，把每个岗位的安全责任进行明确，把安全管理工作列入业绩评价系统中，对那些严格遵守规程、避免事故发生的员工予以表彰，对违规操作、造成安全隐患和事故的追究责任。营造出一种人人重视安全、人人抓安全的浓厚气氛。促进标准化操作，制订工作指南和操作程序，覆盖了生产、储存、运输各个阶段的各个阶段，对操作步骤、注意事项和禁忌的行为都做了详细的规定，让员工能按照规范进行操作，避免随意操作。强化应急管理训练和演习，并对相关人员进行经常性的应急预案演习，增强对泄漏、爆炸、火灾等紧急情况的处理能力，保证一旦出现意外，就可以迅速做出反应，有效处理，将事故的危害降到最低[4]。

结束语：

综上所述，石油天然气生产储运的安全管理，是一项系统性、长期性的工作，事关国民经济的平稳发展，事关广大人民的人身、财产安全。通过针对石油天然气储运安全管理的问题，采用保证管道焊接质量、完善防腐工艺、加强设备维护及人员管理等策略。可不断强化安全意识，健全安全管理制度，提高技术水平，这样才能保证石油天然气生产储运过程中出现的各种安全问题得到有效预防。伴随着科学技术的发展，石油天然气行业需要不断创新，促使石油天然气生产储运的安全管理工作，更加精细化以及智能化，这样才能为石油天然气产业的安全高效发展，提供良好保证。

参考文献：

[1] 陈一宁. 石油天然气生产安全技术和管理探讨[J]. 石化技术，2024，31（9）：237-239.

[2]李军.天然气生产运行中的安全管理对策探析[J].中国石油和化工，2024，（11）：74-75.

[3]吴凯，王康，陈黎，任胜利，鲁阳，杨炫烨.天然气管道工程建设和生产运行数字化转型实践[J].石化技术，2024，31（10）：142-144.

[4]党祥祥，张鹏，白佳飞.液化天然气数智化工厂管理平台研究与应用[J].城市燃气，2024，（10）：8-14.