浅谈市政道路管线施工中的防渗漏施工技术措施

引言：市政道路管线是指敷设于城市道路下的给水、排水、燃气、热力、电力、通信等管线的统称。它们承担着维系城市运转的重要职能，与居民生活休戚相关。一旦发生管线渗漏问题，不仅会造成资源的浪费，污染环境，影响居民正常生活，还可能引发安全事故，造成难以估量的损失。由于市政道路下管线错综复杂，施工环境恶劣，对防渗漏施工提出了很高的要求。近年来，随着城市化进程的不断推进，市政道路管线工程建设规模不断扩大，渗漏问题日益突出，引起了社会各界的广泛关注。如何采取有效措施，提高管线工程防渗漏施工水平，已成为市政工程建设中亟待解决的重点课题之一。

一、市政道路管线施工中的防渗漏施工技术的重要性

（一）节约水资源，保护生态环境

市政管线渗漏会导致大量的水资源白白流失，造成不必要的浪费。据统计，我国每年因市政管网渗漏损失的水量高达80 亿立方米，相当于一个中等城市一年的用水量。如此巨大的水资源浪费，不仅增加了城市供水成本，更加剧了我国水资源紧缺的局面。因此，采取有效的防渗漏施工技术，提高管网输水效率，可以最大限度地减少渗漏损失，节约宝贵的水资源。另一方面，管线渗漏的水还会对地下水环境造成污染。大量自来水的渗漏，会改变土壤的含水量和化学性质，加速地下水中氯离子等物质的迁移扩散，影响地下水的水质。同时，渗漏水还可能携带管道周围的污染物，对地下水造成二次污染。地下水一旦受到污染，将很难恢复。因此加强管线的防渗漏施工，对保护地下水资源、维护地下生态平衡具有十分重要的意义[1]。

（二）确保管网安全，维护城市运行

市政管线渗漏还会带来严重的安全隐患。渗漏的水会冲刷管沟周围的土体，导致道路下的土层疏松、空洞，严重时还会引发道路塌陷等事故，给城市交通和居民生命财产安全带来威胁。此外，燃气管道的渗漏更是容易引发火灾、爆炸等重大安全事故。加强管线的防渗漏施工，是确保管网本体安全、减少事故发生的重要手段，对于维护城市运行安全和社会稳定具有重要作用。

（三）提高使用寿命，体现经济可持续性

市政管线是城市的重要基础设施，工程投资大、周期长。然而，管线渗漏会加速管材的老化和功能退化，缩短其使用寿命。有资料表明，渗漏导致管线平均寿命减少 30% 以上。而采取防渗漏施工，可延长管线使用年限，减少频繁维修、改造带来的成本支出，体现工程建设的经济性。同时，管线寿命的延长，也减少了不必要的资源消耗和环境干扰，符合可持续发展的理念。因此防渗漏施工对于提高市政工程的生命周期经济性和可持续性，具有深远意义。

二、市政道路管线施工中的防渗漏施工技术措施

（一）合理选择管材，提高产品质量

管材是构成管线工程的基础，其质量的优劣直接决定了管线的防渗漏性能[2]。因此，防渗漏施工的首要措施就是要从源头抓起，合理选用优质管材。目前，市政道路管线工程常用的管材主要有钢管、铸铁管、砼管和塑料管等几大类。其中，钢管强度高，可以承受较大的内外压力，对沉降变形的适应性强，主要用于输送燃气、热力等介质。铸铁管耐腐蚀，强度高，主要用于给水、排水等领域。钢筋砼管抗压强度高，能适应较大的外荷载，广泛应用于排水、污水处理等方面。塑料管质轻、耐腐蚀、连接方便，在给水、燃气、电缆保护等领域应用日益广泛。在选材时，应根据不同管线的功能要求、输送介质特性、埋设环境条件等因素，权衡比选，优中选优。尤其要严把进场关，对管材的力学性能、尺寸偏差、表面质量等进行检验，确保符合国家现行标准要求。每批管材都应有合格证、质保书等证明文件。对于质量不合格的管材，坚决清场，严禁使用。

（二）规范接口连接，加强密封防护

管线接口是最容易发生渗漏的薄弱环节，也是防渗漏施工的重点所在。规范接口连接，加强密封防护是防止渗漏的关键。对于钢管，可采用焊接连接。焊接时应选择合适的焊条，控制焊接参数，做好焊缝检验，确保一次焊接合格率。焊缝外观应平整、饱满，不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷。铸铁管多采用承插连接，可在承口内涂刷专用油脂，压紧并扭转插口，使密封圈均匀受力。承口与插口间隙控制在规定范围内，防止脱口。接口处可缠绕防腐胶带加强密封。钢筋砼管采用企口连接时，应将企口凹槽内壁清理干净，涂刷粘结剂，紧压插口。缝隙内填塞水泥基密封材料，并在接口处设置止水环，提高防渗能力。塑料管多采用粘接或热熔连接。粘接时，应先将管口毛化，涂刷专用胶水，插入配套管件。热熔连接时，先将管端、管件端加热到熔融状态，再快速插入、定位，冷却后形成牢固的一体化结构。

（三）加强防腐保护，延长使用寿命

管线长期处于潮湿、多盐的地下环境中，容易发生锈蚀、老化，诱发渗漏。因此，做好管线的防腐保护是防渗漏施工不可忽视的环节。钢管、铸铁管的防腐做法，一是在管材制作阶段，就做好内外涂塑。二是在现场组对时，将接口、伤痕做好修补。三是管道敷设后，再做一道全线防腐，可喷涂沥青或缠绕玻璃丝等，以提高管线耐腐蚀能力。砼管也需要做好内外壁的防腐，如涂刷环氧沥青、喷涂聚脲等，尤其是接缝处的防护要规范操作，将缝隙填实，不留死角。对于塑料管，虽本身具有较强的耐腐蚀性，但铺设时仍应做好保护，如铺设后及时回填，防止受阳光暴晒老化。回填时，做好两侧及管底的砂石垫层，防止外力挤压、刮伤管体。

（四）强化施工管理，提升工艺水平

做好以上技术措施的同时，还需强化施工现场管理，规范操作流程，加强质量监督，提高施工工艺水平，从而全面提升管线工程的防渗漏施工质量。

首先，要严格执行施工方案，明确各工序的质量控制要点，层层把关，环环相扣[3]。坚持"三检制"，即自检、互检、专检，做到事前有预防、事中有控制、事后有检查，及时发现和解决问题，从源头消除隐患。其次，加强对一线施工人员的技术培训和教育，提高其责任心和技能水平。保证持证上岗，对特殊工种要定期考核。采用新技术、新工艺要组织施工人员学习，掌握规范要领。淘汰落后的施工工艺，用先进适用的新方法替代。最后，做好施工过程的跟踪检查。对关键部位、薄弱环节要重点巡查，发现问题及时整改。如地基处理不到位、基础强度不足、管沟开挖深度不够等，都是诱发渗漏的隐患，要引起高度重视。管线通水试验阶段，更要做好监测，如有渗漏，必须查明原因，采取补救措施，不得隐瞒不报，引起质量事故。

结语

综上所述，市政道路管线工程防渗漏施工是一项复杂的系统工程，需要从材料选用、接口连接、防腐保护、施工管理等各方面协同发力，形成完善的防渗漏质量保证体系。只有不断总结经验教训，深化技术创新，提升施工工艺水平，才能有效控制管线渗漏， 确保工程建设质量，为城市的可持续发展提供坚实的保障。

参考文献：

[1]符剑.市政道路管线施工中的防渗漏施工技术措施[J].中国住宅设施,2023,(01):139-141.

[2]樊军.市政道路管线施工中的防渗漏施工技术措施探究[J].建材与装饰,2020,(18):14+17.

[3]刘菁.浅谈市政道路管线施工中的防渗漏施工技术措施[J].居舍,2019,(12):55.