框架剪力墙结构建筑施工技术探讨

框架剪力墙对安全性要求较高。因此，有必要从前期的准备工作开始，严格控制钢筋、模板、混凝土等环节的技术应用水平，从而保证结构的稳定性，显著减少资源浪费和不必要的支出。

1 框架剪力墙结构的定义和特点

在建筑工程中，框架剪力墙结构设计的目的是通过框架的柔性和剪力墙的抗侧刚度的相互作用，有效地分担水平和竖向荷载。在结构体系中，框架承担大部分垂直荷载，而剪力墙提供必要的侧向支撑。这种分工使框架-剪力墙结构具有优良的抗震性能，在复杂的建筑设计中也表现出良好的适应性。剪力墙通常采用一级和二级钢筋，在框架体系中提供高刚度，保证结构在强风和地震下的稳定性，并赋予其极强的抗剪和抗弯能力。剪力墙通常用于 180 米高度范围内的建筑物。其固有的结构延展性和韧性使其能够在极端载荷条件下保持完整性和稳定性，从而显着提高了建筑物的耐久性和抗灾性。

2 框架剪力墙结构建筑施工技术

2.1 模板施工技术

(1)墙、柱。首先，工作人员需要对轴线进行彻底的清洗和合理的测量。然后在此基础上，妥善处理中轴线，并根据之前的设计方案标注出相应的边线，确保施工安全。此外，在所有安装完成后，需要对该区域的位置进行检查，包括垂直度等具体指标，并在确保各方正确的基础上进行后续验证。这个阶段使用的主要材料是 18mm 厚的胶合板，用 50mm×50mm×3.5mm 的方钢模型。启动参数设计为 150mm ，间隔 500mm 进行加固。斜线主要采用钢管作为斜线加固的主要材料。

(2)梁模板安装。底部标高校正后，应进行安装，以确保支架在水平方向上能满足要求。另外，要利用按钮式脚手架做好系统搭建。这个阶段使用的主要材料是 18mm 厚的胶合板。主龙骨和副龙骨模型保持50mm×50mm×3.5mm 。具体施工时，需要先将副龙骨安装在主龙骨上，然后才能铺设模板。在现浇混凝土阶段，如果筛板厚度超过 4m ，则必须按照先前的设计和规划进行操作。当跨度为 4～10m 时，起始跨度参数应设置为 10mm ，当跨度为 10～18m 时，参考值可设置为 20mm 。安装完成后，应首先按设计要求进行检查，包括接线是否正确。

(3)楼板支撑体系运行。这一步主要涉及到使用耦合器式脚手架。首先，设置底板，然后准备水平杆和钢管模型 50mm×50mm×3.5mm 。在设置水平扫杆过程中，要求其与地面的距离严格控制在 200mm 以内，水平拉杆需按1500mm 设置，以保证结构的稳定性。在施工过程中，应先完成线路连接操作，然后使用联轴器式脚手架，适当调整标高，最后确定具体高度。之后，应先安装主龙骨，然后完成横梁的安装。对于胶合板的安装，必须从外围到中心铺设在一起，以确保结构的稳定性。

2.2 钢筋工程施工技术

2.2.1 钢筋加工

施工人员需要依靠详细的设计图纸，运用专业知识和经验，精确计算钢筋的规格、型号、数量、长度等关键参数，确保每一根钢筋在工程施工中都能准确无误地使用，避免因材料准备不当而延误工期或影响结构质量。同时，钢筋的勾扣和弯曲加工必须严格按照规范标准进行。例如，对于

HPB300 级钢筋端部的 180^∘ 挂钩，挂钩直部的长度应大于钢筋直径的3 倍。这样的设计可以有效地增强钢筋与混凝土之间的锚固力。当 HRB400 级钢筋在末端弯曲 90^∘. 或 135^∘ 时，弯曲点处的弯曲弧内径也应不小于钢筋直径的 4 倍，以保证在受力过程中，钢筋不会因弯曲点处的应力集中而断裂，从而保证整个建筑结构的稳定性和安全性。

2.2.2 加固连接

在框架剪力墙结构中，钢筋连接的主要方法有焊接、机械连接和粘结连接。对于直径较大的钢筋（ ≥16mm ），施工人员应优先采用机械连接，如直螺纹套筒连接。连接节点应满足强度要求，节点面积占同一截面的百分比不应超过 50% 。在进行焊接连接时，施工人员应保证焊接质量。如单面焊缝长度不小于 10d，双面焊缝长度不小于 5d。适用于小直径钢筋的绑扎连接，搭接长度应符合规范要求。

2.2.3 钢筋安装

在框架柱钢筋施工过程中，施工人员首先需要对竖向钢筋进行捆扎操作，保证其垂直度和位置的准确性，为后续施工奠定基础。然后，建筑工人绑住马镫。此时，马镫的挂钩需要交替排列。此外，马镫沿柱高方向的间距必须保持均匀一致，以保证框架柱承受荷载时受力的均匀性，从而提高整体结构的稳定性。在剪力墙钢筋的安装过程中，第一步是由施工人员将垂直钢筋竖立起来，并将其牢固地连接到从基础或下墙延伸的钢筋上，以确保结构的连续性。随后，建筑工人需要绑扎水平钢筋。水平钢筋的锚固长度和搭接长度必须满足设计要求，这直接关系到剪力墙的承载能力。同时，建筑工人还需要设置钢筋，钢筋一般以梅花形排列，间隔600mm×600mm 。通过钢筋将水平钢筋和垂直钢筋紧密连接，可以增强墙体的完整性，使其能够更好地抵抗侧向力，从而保证整个建筑结构的安全性能。

2.3 混凝土浇筑与养护技术

高层建筑框架结构竖向混凝土浇筑，竖向输送距离长，浇筑时压力差大，容易造成混凝土堵塞。选择合适的泵送系统和管道布置方法，保证混凝土的顺利浇筑。混凝土浇筑方法应按分步、对称、连续的方式进行。浇注层厚度应控制在 30-50cm ，以避免冷缝和偏析。框架节点等部位的钢筋较密。宜适当增加混凝土的流动性。振动杆应从下到上依次振动，使振动混凝土致密。混凝土浇筑后，应根据温度、天气等因素，以及混凝土配合比等因素合理配制养护作业，包括涂湿、浇水或喷洒养护剂等养护方式。浇水养护时间和温度应及时控制得当，避免混凝土表面出现裂缝和较大温度应力的发生。

综上所述，随着新材料、新技术的不断引进，框架-剪力墙结构的施工技术将更加成熟和完善，为建筑项目的可持续发展提供坚实的技术保障。

参考文献：

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