还迁房建设中装配式混凝土结构施工关键技术研究

前言：在城市化快速发展的背景下，还迁房建设成为解决城市居民住房问题的重要举措。装配式混凝土结构作为一种新型建筑结构形式，具有施工速度快、质量易控制、节能环保等优点，在还迁房建设中逐渐得到推广应用。然而，由于装配式混凝土结构施工涉及多个环节和复杂技术，在实际应用中仍存在一些问题。因此，深入研究还迁房建设中装配式混凝土结构施工关键技术，对于提高还迁房建设质量和效率，推动装配式建筑的发展具有重要的现实意义。

一、装配式混凝土构件生产技术

1. 原材料选择与质量控制

在装配式混凝土构件生产中，原材料的质量直接影响构件的性能。水泥应选用强度等级合适、安定性良好的产品，以确保混凝土的强度和耐久性。骨料的粒径、级配和含泥量等指标也至关重要，合理的骨料级配能提高混凝土的和易性和密实度。要严格控制外加剂的品种和用量，根据构件的特点和施工要求选择合适的外加剂，如减水剂可提高混凝土的流动性，可加快构件的早期强度发展。

对原材料进行严格的检验和验收是保证质量的关键。每批原材料进场时，都要进行抽样检测，只有检测合格的原材料才能投入使用。建立完善的原材料质量追溯体系，记录原材料的来源、检验情况等信息，以便在出现质量问题时能够及时追溯和处理。

2. 模具设计与制作

模具的设计直接关系到构件的尺寸精度和外观质量。根据构件的形状和尺寸要求，合理设计模具的结构和尺寸。采用先进的设计软件进行模拟分析，优化模具的设计方案，确保模具的强度和刚度满足生产要求。在模具制作过程中，要选择优质的钢材或其他合适的材料，保证模具的质量。采用高精度的加工设备和工艺，确保模具的加工精度。模具的表面要进行精细处理，提高模具的光洁度，以保证构件的外观质量。

3. 混凝土浇筑与养护

混凝土浇筑是构件生产的关键环节之一。在浇筑前，要对模具和钢筋进行检查，确保其符合设计要求。采用合适的浇筑工艺，如分层浇筑、振捣密实等，保证混凝土的均匀性和密实度。控制浇筑速度和高度，避免混凝土出现离析现象。

养护是保证混凝土强度发展的重要措施。根据构件的特点和环境条件，选择合适的养护方式，如自然养护、蒸汽养护等。蒸汽养护时要严格控制养护温度和时间，避免因养护不当导致构件出现裂缝等质量问题。

二、装配式混凝土构件运输与存放技术

1. 运输方案制定

根据构件的尺寸、重量和运输距离等因素，制定合理的运输方案。选择合适的运输车辆和运输路线，确保运输过程的安全和高效。对于大型构件，要采用专用的运输车辆，并采取加固措施，防止构件在运输过程中发生晃动和碰撞。

考虑运输过程中的交通状况和天气因素，合理安排运输时间。避免在交通高峰期和恶劣天气条件下运输构件，以减少运输风险。制定应急预案，以应对运输过程中可能出现的突发情况，如交通事故、道路损坏等。

2. 构件保护措施

在构件运输过程中，要采取有效的保护措施。对构件的边角部位进行包裹和防护，防止碰撞损坏。在构件之间设置缓冲材料，减少运输过程中的振动和冲击。

对于有特殊要求的构件，如门窗洞口等部位，要进行专门的防护。在构件的表面涂刷防护涂料，防止构件在运输过程中受到污染和腐蚀。

3. 存放场地规划与管理

合理规划存放场地，根据构件的类型和尺寸进行分区存放。场地要平整、坚实，并有良好的排水设施，防止构件因积水而损坏。设置明显的标识牌，标明构件的类型、规格和存放位置，便于管理和查找。采用合适的存放方式，如叠放时要控制叠放层数，确保构件的稳定和安全。对于细长构件，要采用专门的支撑和固定措施，防止构件变形。

三、装配式混凝土构件现场安装技术

1. 基础处理与测量定位

在构件安装前，要对基础进行严格的处理。清除基础表面的杂物和浮浆，确保基础表面平整、坚实。对基础的尺寸和标高进行测量和复核，偏差应符合设计要求。

采用高精度的测量仪器进行测量定位，确定构件的安装位置和标高。设置明显的定位标志，为构件的安装提供准确的基准。在测量过程中，要多次复核，确保测量结果的准确性。

2. 构件吊装与连接

选择合适的吊装设备和吊装方案，根据构件的重量和形状确定吊装点和吊装方式。在吊装前，要对吊装设备进行检查和调试，确保其性能良好。在构件吊装过程中，要严格控制吊装速度和方向，保持构件的平稳。安排专人负责指挥，确保吊装作业的安全。当构件接近安装位置时，要缓慢下降，准确就位。构件连接是保证结构整体性的关键。采用可靠的连接方式，如钢筋套筒灌浆连接、焊接连接等。在连接过程中，要严格按照施工工艺和操作规程进行施工，确保连接质量。对连接部位进行质量检测，合格后方可进行下一道工序。

3. 安装质量检测与调整

在构件安装过程中，要进行实时的质量检测。采用测量仪器对构件的安装位置、垂直度和标高进行检测，偏差应控制在允许范围内。如发现偏差超过允许值，要及时进行调整。

对构件的连接部位进行检查，确保连接牢固、无松动现象。检查构件的外观质量，如有无裂缝、损伤等缺陷。对发现的质量问题要及时进行处理，确保安装质量。

结语：还迁房建设中装配式混凝土结构施工关键技术涵盖了构件生产、运输与存放、现场安装等多个环节。通过对这些关键技术的深入研究和应用，能够有效提高还迁房建设的质量和效率。在构件生产方面，严格的原材料质量控制、合理的模具设计与制作以及科学的混凝土浇筑与养护，是保证构件质量的基础。在运输与存放过程中，制定合理的运输方案、采取有效的构件保护措施以及科学的场地规划与管理，能够确保构件安全、完好地到达施工现场。在现场安装环节，准确的基础处理与测量定位、可靠的构件吊装与连接以及严格的安装质量检测与调整，是保证装配式混凝土结构整体性和稳定性的关键。然而，目前在还迁房建设中装配式混凝土结构施工技术仍存在一些不足之处，如部分施工人员技术水平有待提高、一些关键技术的应用还不够成熟等。未来，需要进一步加强对施工人员的培训，提高其技术素质；加大对关键技术的研发投入，不断完善和创新施工技术。要加强各环节之间的协同配合，形成一套完整、高效的施工管理体系。通过不断地改进和提高，推动装配式混凝土结构在还迁房建设中的广泛应用，为城市化进程中的住房建设提供更加优质、高效的解决方案。

参考文献：

[1]贾明清.房建工程中装配式混凝土结构施工关键技术研究[J].居业，2024，（01）：37-39.

[2]鹿鑫，胡秋月，罗金，等.房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术研究[J].工程建设与设计，2022，（16）：170-172.