探讨凝结水精处理树脂传送技术

【摘要】本文将树脂的流动性能作为切入点，结合混床树脂送出、力气输送、再生器内树脂送出多种技术展开阐述，针对各项技术的应用要点展开阐述，旨在为后续保证凝结水精处理系统高效稳定运行提供参考依据。

【关键词】电厂；凝结水精处理系统；树脂传送技术；输送率

【引言】体外再生型凝结水处理过程中，系统的实际运行情况十分关键，一般会将树脂作为具体转移过程中的被转移对象，主要将混床和再生设备二者之间的位置作为不断输送的位置。一旦产生不能彻底输送的情况，那么就会导致混床之间的树脂量无法满足均匀这项要求，甚至会让阳阴树脂体积处于失调的状态，并且混床出水的具体质量也会随之变差。对于电厂而言，极易发生不能保证氨化运行的现象。深究原因之后，能够确定主要的原因是树脂输送率与规范要求不符，所以一定要全面细致地总结不能彻底输送树脂的影响因素。实际上，水中树脂的流动性是其中影响程度较大的一项因素，具体表现为一旦发生管道阻力过大、存在夹有空气、树脂在水中的比例不达标多种情况，就会降低树脂输送率。对此，在精准确定树脂流动性能基础上，精准掌握凝结水精处理树脂传送技术的应用要点，为后续提高体外再生型凝结水处理效果创造条件。

1树脂在水中的流动性能

通常情况下，为了能够精准地将水中树脂流动性能这项内容表达出来，应用树脂颗粒在水中具体的休止角。在不同测量方法的作用下，会产生最终测量结果存在差异的情况。树脂密度、粒度、形状这些因素，不可避免地影响着树脂休止角的大小。将普通型树脂应用在凝结水处理系统中，标准的休止角测量范围确定为23°-27°；对高速混床专用型树脂进行应用，休止角的测量范围就会发生变化，如在21°-24°内。细致对比阴树脂与阳树脂之后，了解到前种类型的树脂流动性好；而比较混合与单纯型的树脂，则是能够确定前种的流动性差。传送树脂期间如果水的进入方式为上部，那么就要树脂由下部送出时受到底部树脂含量少这项因素的影响，处于比较密实的状态，极易出现输送速度比较慢的情况，如果水的进入部位是下部，那么会产生托起和稀释树脂的现象，使传送期间的阻力变小[1]。从“水”这一角度出发，如果比例非常合适，输脂管线比较长和存在多个弯头，那么就不会产生较大的影响。

2凝结水精处理树脂传送技术及应用要点

2.1混床树脂送出

一是确定混床底部的出水结构型式。

通常会细致分为两种比较重要的类型，具体包括平板多孔水帽型、穹形多孔板水帽型。第一种结构型式会为其配备旋转水管，主要的作用是为送出树脂提供帮助；第二种的底边周围是向树脂输出口的中心位置倾斜，具体的倾斜度为5°-15°，树脂的输出口径为100mm。深层次研究之后，还会发现凝结水处理混床底部后，存在其截面积大的特征，压实床内树脂后不可避免地发生流动性非常差的情况，导致实际输送混床树脂期间存在较大的难度。这种情况下，需要将旋流进水装置安装在平板多孔板水帽型床中。进入安装环节，在管中对滤网加装这项举措进行应用， 通过此种方式避免混床运行期间床内树脂倒灌，否则就会产生堵塞旋流水管的问题。

二是明确混树脂水力送出的方式。

一方面，对具体的进水方式进行明确。水力输送是当前混床树脂十分重要的一种送出方式。进入精处理这一至关重要的环节，为了能够做好树脂向下压送方面的操作，将混床上部进水方式应用其中，但是操作时极易发生配水出脂管影响程度非常大的情况。总结原因之后，能够确定出脂管在配水装置的中部位置上，所以能够在水流过位置将树脂带出，而不能将混床配水装置范围的树脂带出。如果不能及时处理这项问题，就会发生堆积诸多残留树脂情况。

精准掌握相应的内容后，将比较合适的水力输送方式确定为“上下同时进水”，更好地完成底部四周树脂向中间推送操作，对于提高周围树脂输送有效性具有重要作用。另一方面，对上下进水的具体比例进行明确[2]。大部分情况下，充分考虑上下输水管的实际控制情况， 以此为依据精准确定水力输脂的上下进水比例。比如：结合正常输送的具体现象进行研究，了解到3.8m3的树脂且上下同时进水，用水量会在6—9t的范围内，便于完全输送床内的树脂。如果上部或下部的进水管径是d80mm/d80mm或d80mm/d65mm，50t/h为总流量，就能够获得上述结果，这样能够确定有效的配比数据。

2.2气力输送

基于压缩空气的方式，能够有效落实树脂输送工作，常见的两种类型是上部进气、下部进气。当前可以将气力输送作为十分关键的一种输送方式，但是应明确操作时极易发生轻微树脂挂壁的情况[3]。特别是在提出高输送率这项要求的情况下，更要在气力输送完毕之后保证混床处于“满水”的状态，达到有效送出挂壁树脂的目的。现阶段输送混床残存树脂过程中，在广泛应用气力输送方式，充分发挥应用价值后能够保证具体的输送率符合预期要求。

比如：依据规范要求做好水力输送操作后，保证其混床水位处于较低的状态，之后将进气的方式确定为底部进气，进而全部送出残存的水和树脂。通过保证每个换机的操作有序进行，可以获得较好的效果。在此基础上上水，对气力输送的方式进行重复利用，能够保证具体的树脂输送率接近100%。除此之外，为了满足规范的气力输送要求，也要在完成输送任务之后，着重开展树脂管路冲洗方面的工作，通过保证充满水之后让下一次可以正常使用输脂管。

2.3再生器内树脂送出

树脂输出效果极易受到多项因素的影响，其中影响程度较大的一项因素是再生器底部结构型式。将母支管、平面多孔板水帽、穹形板多孔板水帽等类型应用在体外再生设备的下部出水装置中，主要的构成包括下封头、平板、穹形板等。送出树脂时对上部进水方式进行应用，完成此项操作后再生器中残留的树脂层、出水装置处于“基本持平”的状态，具体表现为200L是残留脂量，这是应用平面多孔板水帽结构的相关内容；而穹形板多孔板水帽类型与之不同，树脂残留量处于比较小的状态，具体在100—140L的范围内[4]。如果想要进一步提高再生器内树脂的送出率，就要在落实送脂期间使用下部进水方式，达到扰动底部树脂层的目的。

2.4树脂层后单种树脂送出

一部分的体外再生系统，之所以能够输送分离器重的反洗分离后阴树脂、中间混脂层的树脂，主要因为抽取期间对从下往上的方式进行应用。此外，在分离塔的侧面打一个输送孔，保证其发挥作用后按照上部进水方式，让水流从阻力比较小的路径输出，但是水力不会挟持树脂孔远端的树脂，这样能够避免发生流动的情况。反洗水进分离器的底部可以托起树脂层，不仅可以显著提高表层树脂流动能力，也能送出界面层之上的树脂。格外注意，实际应用此种送脂方法期间，十分关键的一项举措是借助试验确定对反洗水流量进行确定。

结束语：

综上，凝结水精处理树脂传送技术类型多，并且不同技术的应用要点和效果不同。如果想要显著提高树脂送出有效性，就要在明确树脂水中流动性能相关内容的基础上，从多个角度出发明确需要注意的内容，提高树脂输送有效性。

参考文献：

[1]马同华，汪刚，张海峰. 凝结水精处理混床树脂损耗原因分析及处理 [J]. 清洗世界， 2024， 40 （06）： 5-7.

[2]曹晓宁，谈效龙. 凝结水再循环调节阀管线振动及改造处理分析 [J]. 阀门， 2024， （06）： 655-660.

[3]杨祺雪，丁佳鹏，张红梅，等. 某核电站凝结水精处理系统升压泵轴承烧毁故障分析及处理 [J]. 水泵技术， 2023， （06）： 44-46.

[4]郭新阳. 凝结水精处理混床周期制水量低分析处理 [J]. 安徽电气工程职业技术学院学报， 2023， 28 （04）： 101-105.