石油化工油气储运设备的有效管理及维护措施

引言：油气储运设备在石油化工中发挥了极其重要的作用，任何油气储运设备的故障和异常都可能引发严重的安全事故和经济损失。因此，在现阶段必须加强对油气储运设备管理和维护措施的研究，不断提高油气储运设备管理效率和维护成效，为石油化工行业的发展奠定良好基础。

一、石油化工油气储运设备运行中的常见问题

1.1 设备管理制度不健全

虽然各大石油公司都有自己的维修和保养制度，但是在实际执行的时候，却因为主观和客观的原因，没有达到最好的效果，有的公司的领导对石油机械的管理和保养工作得不够重视，只会做一些表面的工作，而不会去完善制度、执行制度，甚至有的公司会因为维护费用而放弃对石油的储存和运输，从而导致制度的执行不力，造成巨大的经济损失。同时，由于部分石油企业过度地追求经济效益，使石油开发的储运设备无休止地进行工作，导致超负荷运转。当前部分企业使得机器的使用超过自己的最大工作量，使得设备受损害程度过大，减少了使用年限。

1.2 设计上存在缺陷

当前历史发展阶段，尽管我国在使用石油产品和天然气产品方面已经取得了较多优秀技术成果，然而，源于我国的整体工业化发展水平尚且存在局限性，围绕石油产品或者是天然气产品具体运用的储存技术方法和运输技术方法，依然具备着较为充分的发展提升空间。最近若干年间，围绕石油产品或者是天然气产品的储存技术问题和运输技术问题，正在引起越来越广泛的关注，相关技术人员基于此领域推进实施了数量众多的研究探索工作过程。我国油气资源要素储量丰富且空间分布覆盖范围较为广泛，来源于不同地域的油气资源要素，在品质表现层面差异显著，实际推进开展的油气田资源储存技术活动过程与运输技术活动过程，能耗水平较高，经济投资较多，总体效能较低。除此之外，源于输油管道线路技术系统的持续规划与发展变革，在相关工作人员的思想观念认知存在缺陷条件下，通常会引致围绕输油管道线路技术系统的储存装置和运输装置，在具体使用过程中呈现出类型多样的具体问题。

1.3 油气产品介质特性存在安全风险

石油和天然气为易燃易爆品，其本身的介质特性就有危险性，在油气产品储运过程中在外在压力、温度和流速等因素影响下，易导致爆炸、放电现象等。因此在油气储运过程中，要掌握各类介质物理和化学特性，科学安排储运设备。并针对性制定维护和管理措施，降低储运安全风险。同时，储运过程中要控制好存储空间压力、温度，加强对油气的安全保障。

1.4 石油和天然气大量蒸发

油气的储存和运输是一个无法回避的问题，油气的易挥发性是油气的主要来源之一，在油气的储存和运输中，油气的来源会从油田到达精炼工厂，然后到达消费者，要经历一个非常复杂而又麻烦的流转过程，这时所造成的油气损耗和经济损失是相对较大的。在石油化工公司进行石油和天然气的搬运，以及储运系统、油库和加油站等各个方面，石油产品中的易挥发性有机成分都有可能被大量的气化逸出，而其中最重要的就是轻组分，它会导致油品的数量损失和品质降低。另外，当石油和天然气进入大气时，当其含量达到某一程度或达到某一程度时，就会发生爆炸。

二、石油化工油气储运设备的有效管理及维护措施

2.1 完善设备管理制度

完善的设备管理制度是确保油气储运设备安全稳定运行的基础和关键。企业需要根据不同油气储运设备的运行特点和要求，制定相对应的设备管理制度，全面涵盖设备采购、使用、维护、检修等各环节的工作要点，从而实现对油气储运设备的全生命周期管理。比如在维护和检修环节，需要对维护检修的周期标准以及备件管理要求等进行明确说明，以便于维护检修工作的顺利开展。与此同时，在设备管理制度中还需要明确设备的管理流程，对各级管理人员及管理职责进行划分。一般情况下，设备管理部门需要负责管理制度以及操作规程的制定并监督管理设备的运行维护情况;

生产部门则需要依据所制定的制度和规程，及时将设备的运行情况进行记录、反馈并配合管理部门进行设备的维护检修。除此以外，还需要全面落实预防性维修管理理念，将事后设备管理，逐渐向事前管理过渡，根据设备的运行时间和工作条件，制定预防性维护计划，比如定期更换易损件、定期进行设备校准等。预防性维护不仅能够及时发现并解决潜在问题，降低设备故障率，同时还有助于降低设备维护管理成本。

2.2 强化科学的管理

为控制确保围绕石油产品或者是天然气产品开展的储存活动过程与运输活动过程具备最佳安全状态，相关企业组织必须重视开展科学化管理工作进程。在围绕石油天然气产品储存技术装备与运输技术装备推进开展规划设计工作环节过程中，要推进开展全面综合的安全管理控制工作过程，继而为做好石油天然气产品储存技术装备与运输技术装备的使用过程管理控制工作，创造提供前提条件。除此之外，石油化工企业组织还要指派专门工作人员，推进完成实际技术操作条件的研究分析环节，继而恰当选择实际安装配置使用的油气产品储运技术装备类型，且还要立足于油气产品储运技术装备的运行使用过程，在出现不适宜技术情形后，针对正在使用的油气产品储运技术装备展开更换环节，或者是改造环节。

2.3 对设备的隐患进行辨识和归类

按照油气储运装备的特征，将关键装备划分成管、罐、炉、泵和阀五大，并制定出风险源辨识和风险控制程序、标准。在进行风险辨识时，首先，要明确的是危险因素，对危险因素的分析是从人的因素、物的状态和环境因素、管理缺陷等几个角度来展开的，再找到危险辨识的关键环节，并对其进行相应的控制。之后，根据风险的等级和出现的次数，将风险要素进行归类，寻找出最大的风险来源，并以此作为基础来进行对装置的操作和关机过程的管理，这样就可以实现对装置的状况和可能存在的风险的全方位、全过程的监控。例如，在外输泵的运转中，其润滑油量、密封点渗漏是重点监控点，对轴承温度、介质温度、润滑油质量等也要进行严密监控。

2.4 防止油气蒸发

防止油气蒸发一方面是加固顶油罐，将其固定可以使油气储运中化解污染减少，首先改造储油罐为内外浮顶，并定期进行检查保证其密封性。一方面是油气回收，以防止油气挥发，使用回收装置回收流失的烃类气体，选择在油品罐装较集中的地方安置回收装置，罐装的同时回收油气，利用装置将其转换为液体流回储罐，以减少损耗。

2.5 加强人员培训

工作人员自身的安全管理意识与油气储运设备的管理与维护工作之间有着紧密联系，相关企业要加强人员的培训工作，在培训过程中可以进一步提高工作人员的安全管理意识，并且对先进的管理与维护方法进行不断学习，充分意识到油气储运设备安全运行的重要性，这样才可以有效地提高各方面的工作效率和质量。与此同时，企业还要对专业的人才进行引进和培养，在日常工作当中加强工作人员的技术、经验方面的交流，针对不同的问题进行相互讨论，实现共同提高共同进步。而且还可以定期组织主题研讨会，就有关问题进行专门讨论，并对国际上的优秀事件与典型案例进行学习与借鉴。此外，还需要对工作人员的业务技能与工作情况进行定期考核，不断提高工作人员专业素质的同时，还可以让各个方面的工作人员可以积极地投入到自身工作过程中，管理维护工作的效率也会得到相应地提高，油气储运设备的安全性也能得到有效增强。

[参考文献]

[1]郭志伟.浅析油气储运设备的维修保养措施[J].中国石油和化工标准与质量，2025，45（12）：40-42.

[2]黄昱凯.石油化工企业油气储运工程安全性研究[J].当代化工研究，2023，（16）：111-113.DOI：10.20087/j.cnki.1672-8114.2023.16.036.