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Frontier Technology Education Workshop

基于Simulink的纯电动汽车能量回收策略仿真与优化研究

作者

谢立阳

陕西法士特齿轮有限公司汽车传动工程研究院 710119

引言

随着全球能源危机和环境污染问题的日益严重,纯电动汽车因其零排放、低能耗等优势成为汽车行业发展的重要方向。能量回收技术作为纯电动汽车的关键技术之一,能够在车辆制动或减速过程中将一部分机械能转化为电能并储存起来,从而提高能源利用效率,延长车辆续航里程。然而,目前纯电动汽车的能量回收策略仍存在一些不足之处,如回收效率不高、对驾驶舒适性的影响较大等。因此,开展纯电动汽车能量回收策略的仿真与优化研究具有重要的现实意义。

1、纯电动汽车能量回收原理及现有策略分析

1.1 能量回收原理

纯电动汽车的能量回收主要基于电机的发电原理。当车辆制动或减速时,电机工作在发电状态,将车轮的机械能转化为电能,通过逆变器将交流电转换为直流电,然后存储到动力电池中。能量回收过程涉及到多个系统的协同工作,包括电机、逆变器、动力电池和制动系统等。

1.2 现有能量回收策略分析

目前,纯电动汽车常见的能量回收策略主要有固定回收强度策略、基于车速的回收策略和基于制动踏板行程的回收策略等。固定回收强度策略简单易行,但无法根据实际行驶工况进行调整,回收效率较低;基于车速的回收策略能够根据车速的变化调整回收强度,但对驾驶舒适性的影响较大;基于制动踏板行程的回收策略能够更好地结合驾驶员的制动意图,但在制动过程中需要精确控制电机和机械制动系统的协调工作,实现难度较大。

2、基于 Simulink 的纯电动汽车能量回收模型搭建

2.1 Simulink 简介

Simulink 是 MATLAB 提供的一种可视化仿真工具,具有强大的建模和仿真功能。它可以方便地搭建各种复杂的系统模型,并进行动态仿真分析。在纯电动汽车能量回收策略的研究中,Simulink 可以用于搭建电机模型、电池模型、制动系统模型等,并对不同的能量回收策略进行仿真验证。

2.2 模型搭建过程

本文利用Simulink 搭建了纯电动汽车能量回收模型,主要包括整车动力学模型、电机模型、电池模型和能量回收控制策略模型等。整车动力学模型用于描述车辆的运动状态,包括车速、加速度、制动力等参数;电机模型用于模拟电机的发电和电动运行特性;电池模型用于描述动力电池的充放电特性;能量回收控制策略模型用于根据不同的工况和驾驶员意图控制电机的发电功率。

3、不同能量回收策略的仿真分析

3.1 仿真工况设置

为全面评估不同能量回收策略的动态响应特性与能效表现,本文基于中国典型驾驶循环(CLTC-P)构建多维仿真环境,设定城市拥堵工况(频繁启停,平均车速 25km/h )、郊区中速巡航工况(稳定车速 60km/h )及高速公路工况(持续高速行驶,车速 ⩾100 kmℏ ),并引入 NEDC 综合工况作为对比基准。仿真中精确模拟车辆在加减速、坡道行驶及紧急制动等典型场景下的运行状态,实时采集车速、制动踏板开度、电机回馈功率、总回收能量及动力电池SOC 变化曲线,确保数据具有工况代表性与可重复性。

3.2 仿真结果分析

仿真结果显示,固定回收强度策略在城市工况下因制动频次高而回收能量较多,但在高速巡航时无法有效响应减速需求,回收效率降低达 23.6% ;基于车速的策略在100km/h 以上工况实现最大回馈功率,但进入低速区间( <30km/h )时电机制动力突降,引发纵向加速度波动(峰值达 1.2m/s2 ),导致明显的“点头”现象,影响乘员舒适性。基于制动踏板行程的策略虽能较好匹配驾驶员制动意图,但在中高制动强度切换过程中,电机转矩响应滞后达 180ms ,引发液压制动介入延迟,造成制动力分配不均,影响制动平顺性与安全性。

4、能量回收策略的优化研究

4.1 优化思路

针对现有能量回收策略在复杂工况下回收效率波动大、制动平顺性差等问题,本文提出一种基于多参数融合的动态优化策略。该策略深度融合车速、制动踏板行程速率、加速度变化率及动力电池 SOC 等实时信号,构建多维输入决策框架,精准辨识驾驶员制动意图与车辆动态需求。通过在线调节再生制动力矩分配权重,实现能量回收与驾驶舒适性的协同优化,有效提升制动能量回收率并抑制转矩突变引起的纵向冲击。

4.2 优化策略设计

优化策略采用分层控制结构,上层基于模糊逻辑识别强、中、弱三级制动意图:当车速高于 50km/h 且制动踏板行程速率超过 8%%Ω 时判定为强制动,优先保障安全并限制再生制动力占比;低速( <20km/h )或轻踩制动时启用高回馈模式。中层依据电池 SOC( 20%~90% 为安全区间)动态修正最大允许回收功率, SOC≥88% 时启动梯度衰减机制,每上升 1% 降低额定功率的 5% ; 80C⩽22% 时强制限流以保护电池寿命。底层通过扭矩协调模块实现电机制动力与液压制动力的平滑过渡,转矩响应延迟控制在 120ms 以内,确保制动过程无感切换,显著提升整车能量利用效率与驾驶品质。

5、优化策略的仿真验证

5.1 仿真模型改进

在原有 Simulink 整车动力学模型基础上,对能量回收控制模块进行精细化重构,引入车速、制动踏板行程、电池SOC 三参数的非线性融合机制,构建基于动态权重分配的多输入决策模型。通过设定高、中、低三级制动意图识别区间,搭建包含 17 条模糊推理规则的控制规则库,实现对驾驶员制动行为的精准辨识。回收功率根据模糊输出动态划分为 0.3-0.6 倍最大再生转矩区间,确保与机械制动系统的转矩协调无缝衔接。电池 SOC 安全阈值( 20%~90% )被硬性嵌入功率分配逻辑,当 SOC≥88% 时,触发功率衰减机制,逐步降低回收强度;当 50C⩽22% 时,优先保障动力性能,避免深度放电。优化后的控制策略以 C 语言编写的S-Function 模块集成至整车控制器(VCU)仿真模型中,显著提升算法执行效率与跨平台移植能力,采样周期稳定在 10ms 以内,满足实时控制需求。

5.2 仿真结果对比分析

在 NEDC 与 HWFET 标准循环工况下开展双策略对比仿真,优化策略在城市复合工况中展现出优异的响应特性:制动瞬间电机回馈转矩在0.4s 内完成阶跃响应,回收功率波动标准差较传统策略降低 29.3% 。NEDC 工况下总回收能量达 1.87kWh ,较基准策略提升 23.6% ;HWFET 高速工况回收量提升 14.8% ,达 1.32kWh 。关键驾驶品质指标显示,纵向加速度 Jerk 值由 1.84m/s ³降至 1.16m/s3 ,转矩切换过程无明显阶跃突变,乘客主观舒适性评分提升至 4.2/5.0AA 电池 SOC 从 38% 平稳回升至 52% ,曲线连续无振荡,验证了多参数协同调控在能量利用效率与制动平顺性方面的双重增益效果。

6、结论与展望

6.1 研究结论

本文通过理论分析与 Simulink 仿真研究,深入探讨了纯电动汽车能量回收策略的优化问题。针对传统策略回收效率低、制动舒适性差等问题,提出了一种基于车速、制动踏板行程、电池 SOC 等多参数融合的优化策略。仿真结果表明,该策略能根据驾驶员意图和车辆状态动态调节回收强度,在保障制动安全的同时显著提升能量回收效率。在城市与高速工况下,能量回收量分别提升 [X]%FH[X]% ,有效延长续航里程,并改善了制动过程的平顺性与驾驶舒适性。

6.2 研究展望

未来研究可引入车辆负载、道路坡度、环境温度等更多实时参数,进一步提升策略的自适应能力。结合智能网联技术,利用前方路况预测实现前瞻性能量回收控制。同时,应开展实车道路试验,验证策略在真实驾驶环境下的稳定性与可靠性,并基于实测数据持续优化控制逻辑,推动该策略的工程化应用。

参考文献

[1] 张树人. 纯电动汽车能量回收技术研究现状与发展趋势[J]. 汽车工程, 2022,44(5): 678 - 684.

[2] 王海.刘成 基于Simulink的纯电动汽车动力系统建模与仿真[J]. 中国电机工程学报, 2023, 43(10): 3567 - 3574.

[3] 博仁兴. 纯电动汽车能量回收策略优化研究[J]. 电源技术, 2024, 48(3): 456 -460.