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Frontier Technology Education Workshop

卷烟厂精益生产推行中的班组赋能机制与实践研究

作者

张瑞强

山东中烟工业有限责任公司青州卷烟厂 山东 青州 262500

一、引言

精益生产以消除浪费、提升效率为核心,是卷烟厂实现降本增效、优化产品质量的关键举措。班组作为卷烟厂生产一线的基本单元,是精益生产理念落地的直接执行者,其执行力与创新力直接决定精益生产推行效果。然而,当前部分卷烟厂班组在精益生产中常面临技能不足、权责模糊 与积极性低等问题,难以充分发挥基层力量。班组赋能通过为班组赋予技能、权力、文化与激励支持,能有效激活班组潜能,推动班组从 “被动执行” 转向 “主动创新”,成为卷烟厂深化精益生产的重要支撑。探索科学的班组赋能机制,对解决卷烟厂精益生产落地难题、提升企业核心竞争力具有重要意义。

二、卷烟厂班组在精益生产推行中的现存问题

在卷烟厂精益生产推行过程中,班组层面的问题制约了精益目标的实现。一是技能短板,部分班组员工仅掌握基础操作技能,对精益生产工具如价值流分析、5S 管理等理解不深,难以独立发现生产中的浪费问题,也无法有效运用精益方法优化操作流程;二是权责不清,传统管理模式下,班组多处于被动执行指令的地位,缺乏自主决策权力,面对生产中的小范围流程调整、设备微调等问题,需层层上报审批,延误精益改进时机[1];三是参与意愿低,部分班组员工对精益生产的认知停留在 “任务要求” 层面,未形成主动参与的意识,缺乏提出改进建议的动力,导致班组内部精益创新氛围薄弱;四是协同不足,不同班组间存在信息壁垒,在涉及跨班组的精益项目推进中,易出现配合不畅、责任推诿的情况,影响整体精益生产进度。

三、卷烟厂精益生产推行中的班组赋能机制构建(一)技能赋能:夯实精益执行基础

围绕精益生产需求开展针对性技能培训,构建 “理论 + 实操” 双轨培训体系。理论层面,邀请精益专家讲解精益理念、工具方法,结合卷烟生产实际案例解析价值流优化、设备 TPM 管理等核心内容;实操层面,组织班组员工参与精益模拟车间实训,在模拟生产场景中练习识别浪费、优化工序,同时安排精益骨干与普通员工结成帮扶对子,通过 “手把手” 指导提升实操能力。此外,定期开展技能比武,以 “精益改善案例实操”“流程优化方案设计” 为竞赛内容,推动班组员工在比拼中巩固技能,为精益生产执行奠定基础。

(二)权责赋能:释放班组自主活力

明确班组在精益生产中的权责范围,赋予班组更多自主决策空间。在生产流程优化上,允许班组针对自身岗位的操作细节提出改进方案,经技术部门审核后即可自主实施;在设备管理上,赋予班组设备日常点检、小故障排查与处理的权力,减少审批流程,提升问题响应速度[2]。同时,建立班组精益改进责任制,明确班组负责人为精益项目推进第一责任人,负责组织班组内部讨论、制定改进计划并跟踪落地效果,让班组从 “被动接受任务” 转变为 “主动管理精益过程”。

(三)文化赋能:营造精益创新氛围

在卷烟厂精益生产推行的班组赋能中,文化赋能是培育班组精益意识、激发创新活力的核心环节,需将精益文化深度融入班组日常管理的每一处细节。定期组织 “精益分享会”,让班组员工轮流分享工作中的精益改进实践,比如针对烟丝加工环节减少浪费的操作技巧、包装工序中优化换模流程的具体方法等,通过真实案例让员工直观感受精益生产与自身岗位的紧密关联,增强参与认同感。在班组休息室设置 “精益建议墙”,提供便签与笔,鼓励员工随时记录工作中发现的浪费点、流程优化思路等精益想法,每周由班组长牵头梳理建议,对可行的方案组织班组讨论落地,让员工感受到自己的创意被重视。此外,利用每日班前会开篇 5 分钟宣讲精益理念,结合生产实际解读 “消除浪费”“持续改进” 的内涵,在车间与班组区域张贴 “精益在细节,创新在岗位” 等标语,让精益文化渗透到生产准备、操作执行、设备维护等各环节,逐步形成 “人人谈精益、事事讲精益” 的浓厚班组氛围,推动精益思维成为员工的自觉行动。

(四)激励赋能:强化精益参与动力

建立与精益贡献挂钩的激励机制,激发班组参与精益生产的积极性。设置 “精益改进奖”,对提出有效改进方案并产生实际效益的班组给予物质奖励与荣誉表彰;将精益贡献纳入员工绩效考核,在评优评先、岗位晋升中优先考虑在精益工作中表现突出的班组员工;推行 “班组精益积分制”,班组每完成一项精益改进、每减少一处浪费,即可累积积分,积分可兑换培训机会、福利物资等,通过多元化激励让班组员工在精益生产中获得成就感与获得感。

四、班组赋能机制的实践效果

某卷烟厂推行上述班组赋能机制后,精益生产落地效果显著。通过技能赋能,班组员工识别生产浪费的能力提升,半年内提出设备小故障处理方案数十项;权责赋能后,班组处理生产问题的平均时间缩短,流程优化效率提升;文化与激励赋能则激发了员工积极性,班组累计提交精益改进建议百余条,其中多项建议如 “优化烟支检测流程”“减少包装材料损耗” 等落地后,有效降低了生产成本、提升了产品合格率。

五、结论

班组赋能是卷烟厂推动精益生产落地的关键抓手,通过构建 “技能 + 权责 激励” 的全方位赋能机制,能有效激活班组潜能,提升班组在精益生产中的执行力与创新力。未来,卷烟厂需持续优化赋能机制,结合生产实际调整赋能方式,让班组成为精益生产的 “主力军”,助力企业实现精益生产目标,推动行业高质量发展。

参考文献

[1]田奎.卷烟厂精益生产管理体系建设[J].中国市场,2017,(13):202+319.

[2]陈凯,蒯明晶,李盛,叶为全.烟草行业精益生产的实证研究[J].中国商贸,2014,(31):183-185.