锤击PHC管桩在电厂主厂房深厚砂层地基中的应用实践
匡萃杰 吕晓毅 李恒哲 李国田
中煤靖江发电有限公司 江苏省靖江市 214513,河南竣祥建设工程有限公司 河南省郑州市 450007,上海电力建设有限责任公司 上海市 200031

:次PHC800(130)AB-C80-15/12/12,施工采用JWDD180 型导杆式锤击桩机,桩锤重量为18t。
3.6.2经济分析结果
从经济指标对比中可以看出,假设降水、土方和承台费用相当,则PHC管桩的经济指标明显优于灌注桩。3.7基桩试验
3.7.1试验桩施工工艺
3.7.2试桩结果
中国能源建设集团江苏省电力设计院有限公司按照《建筑基桩检测技术规范》[2]JGJ106-2014等标准的规定,对试验桩进行单桩竖向抗压静载试验及高应变、低应变检测。PHC管桩静载试桩结果见表3.7.2。
表3.7.2 PHC管桩试桩结果

由此可见,单桩竖向抗压极限承载力由桩身强度控制,竖向位移主要为桩身压缩变形。
3.8地基变形分析
3.8.1通用规范规定
根据《建筑与市政地基基础通用规范》[3GB55003-2021第4.1.1条第1款、2款的规定:主厂房地基计算除应满足承载力计算的规定外,还应按地基变形设计。
3.8.2地基变形分析
在单桩抗压极限承载力9000kN状况下:3根桩的平均最大位移为 21.5mm; 平均最大回弹值为17.2mm,回弹率为 80% :桩身压缩变形估算值为 s=PL (2E A)=9×106×3.9×104/ 1 2×3.8×104× 273633) =16.9 (mm)。
3.8.3 PHC桩基适宜性
主厂房地段变形主要以沉降量和整体倾斜为控制指标。根据主厂房的特点和地基主要受力层的压缩性,当采用PHC管桩方案时,只要桩尖能进入砂性土层的设计深度,本项目主厂房的沉降量和整体倾斜就能满足规范的规定。
3.9 影响因素分析影响因素分析对比见表3.9。
表3.9 影响因素分析对比

注:表中符号〇适宜,分值10;△较适宜,分值8;×不适宜,分值0。
3.10小结
综上,经过桩基方案中的PHC管桩和灌注桩的技术经济对比,从施工可行性、质量可靠性、造价合理性、进度可控性等诸多要素分析结果来看,锤击PHC桩基方案综合指标最优。锤击PHC管桩方案既能满足承载力要求,又能满足沉降计算要求,因此,本项目主厂房桩基推荐锤击法PHC管桩施工工艺方案是适宜的。
4 工程桩检测
本项目主厂房工程桩按PHC800(130)AB-C80管桩进行设计并实施。从江苏科能岩土工程有限公司所做的静载及高应变、低应变检测结果来看,静载检测基桩(按1%工程桩数量)承载力全部满足设计及国家现行有关标准的要求,低应变检测(按 100% 工程桩数量)桩身完整性,均为I类桩。
5结论
人工地基在工程实践中是经常遇到的,在多种方案可行的情况下,选择一种技术先进、质量可靠、经济性好、环保节能、施工便捷、工期可控的方案尤为重要。锤击PHC管桩属工厂化预制,质量有保障,机械化打入,施工效率高,结构安全度高,造价合理,进度可控,环境友好,在沿江百万机组电厂主厂房深厚砂性地基土中得到了成功应用,取得了显著的技术效益、经济效益、环境效益和社会效益。后续将进一步做好沉降观测,积累数据,管理到位,确保电厂安全正常稳定运行,为我国高质量经济发展提供优质电源。
参考文献:
[1]《建筑桩基技术规程》JGJ94-2008[S].
[2]《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014[S].
[3]《建筑与市政地基基础通用规范》GB55003-2021[S].