火力发电厂变电检修技术与流程优化

科技发展推动电力需求持续增长，火力发电厂作为电力供应核心环节，其稳定运行直接关系社会需求满足与经济发展保障。变电检修作为保障其安全稳定运行的关键手段，技术水平与流程优化程度，直接决定发电厂运行效率与经济效益。本文围绕火力发电厂变电检修技术价值、核心流程及优化策略展开分析，为提升检修质效提供思路。

1.火力发电厂变电检修技术的核心价值

变电检修技术的应用，从设备安全、运行效率、供电稳定到经济效益，形成了保障发电厂稳定运行的完整价值链条。

1.1 筑牢设备安全防线

严格执行变电检修制度，是及时发现并解决电力设备潜在问题的关键，可从源头避免设备故障与事故。检修中需对照《中国大唐集团有限公司防止电力生产事故的二十五项重点要求实施细则（2023 年版）》（以下简称《细则》），对变压器、开关设备等核心设备的绝缘状态、机械性能开展全面检测，确保设备始终处于最佳运行状态，从根本上杜绝因设备缺陷引发的安全事故。

1.2 提升设备运行效能

通过精准检测与针对性维护，变电检修技术能有效修复设备缺陷，减少能量损耗。例如，对变压器进行油质分析与绕组变形试验，可规避绝缘老化导致的效率下降；对 GIS 设备开展密封性检测，能防止气体泄漏影响绝缘性能，进而延长设备寿命、降低运维成本。

1.3 保障电力供应稳定

火力发电厂是电力系统的重要节点，其稳定运行依赖变电设备的可靠工作。变电检修通过落实《细则》中“防止电气误操作”“防止系统稳定破坏” 等要求，可及时处置设备异常，避免故障扩大影响电力供应。如定期校验继电保护装置与自动重合闸系统，能在电网故障时快速隔离故障区域，保障非故障段正常供电。

1.4 强化经济效益产出

及时的变电检修可预防设备故障与事故，缩减维修及更换成本。通过检修数据优化设备运行方式（如调整变压器负载率），能进一步降低能耗；同时，严格执行《细则》中设备寿命评估要求，合理规划更换周期，可避免过度维修或突发停机损失，提升整体经济效益。

2.火力发电厂变电检修核心流程

变电检修流程是保障检修质量的关键，需按规范步骤递进实施，确保各环节衔接紧密、安全可控。

2.1 准备工作：奠定检修基础

检修前必须严格执行 “两票三制”，检修人员需全面勘察变电站，明确范围与内容，制定详细计划。具体包括：按《细则》检查工器具有效性（测量仪器需校验合格、绝缘工具在试验有效期内）；制定安全措施与应急预案，明确高风险作业（如高压试验、GIS 气室检修）的监护职责，配备视频监控全程记录；工作票签发人、许可人、负责人须经年度考核合格并公示，严禁无资质人员参与关键环节。

.2 停电操作：保障检修安全

停电操作需严格遵循《细则》“防止电气误操作” 规定：检修人员在控制室与调度确认停电指令并获取许可证；操作前进行模拟操作，过程全程录音，监护人严禁参与操作；厂用电气设备五防闭锁功能严禁随意解除，操作后须校验闭锁逻辑，确保 “防止误分误合断路器、防止带负荷拉合隔离开关” 等功能可靠。

2.3 检修实施：按标作业保质量

变压器检修：完成油中溶解气体分析、绕组变形试验（频响法 + 低电压短路阻抗法），110kV 及以上变压器需做现场局部放电试验（试验电压 1.58Ur/√3 时，高、中压端局放量 ⩽100pC) ）；

GIS 设备检修：检测 SF₆气体湿度≤250μL/L（20℃），年泄漏率≤0.5%，检修采用防尘帐篷（作业环境湿度≤80%），绝缘件装配前须经局放试验（单个≤3pC）及 X 射线探伤；

接地网检修：用四极法测接地阻抗，确保达标，变压器中性点须经两根引下线与主接地网不同干线连接，每根引下线热稳定容量满足短路电流要求?9-22?。

2.4 验收与送电：闭环检修流程

检修完成后需对照《细则》验收：检查安全措施恢复、临时接地线拆除、工器具撤离；分阶段送电试验（先送控制电源，再送主电源），密切监测运行参数；验收合格后办理工作票终结，存档检修记录与试验报告。

3.火力发电厂变电检修优化策略

通过技术升级与流程完善，可提升检修精准度与效率，实现从 “被动检修” 向 “主动预防” 转型。

3.1 主设备检修技术优化：聚焦核心保障

变压器：新增油质微水检测（≤15ppm）、绝缘纸聚合度测试评估老化；用红外热成像检测绕组热点温度；套管检修时避免油纸电容套管负压，确保末屏接地可靠（检修后绝缘电阻≥1000MΩ），充油套管需油位正常、无渗漏；结合在线监测数据建立健康评估模型，实现故障预警。

开关设备：断路器定期测试分合闸时间与同期性，弹簧机构检查储能电机，液压机构校验压力闭锁值；隔离开关重点检查触头接触电阻（≤100μΩ）与操作灵活性，户外设备加强防雨防潮；GIS 设备每 2 年检测气体泄漏，检修后做 200 次机械操作试验，机构箱加装驱潮装置，二次回路端子排正负极间隔布置防凝露。

互感器：电流互感器定期校验变比误差、角误差及绝缘介质损耗因数，220kV 及以上设备每 3 年做局部放电试验；电压互感器检测一次绕组绝缘电阻，电容式需校验阻尼器性能防铁磁谐振。

3.2 辅助设备检修优化：强化支撑能力

冷却系统需检查风扇、油泵运行状态，确保散热达标；水冷系统测试流量、压力并清洗滤网防超温，管道采用防腐材质，焊接部位探伤防泄漏。控制系统中，继电保护装置每 2 年做整组试验，自动化监控系统校验遥测遥信准确性（时延≤1s，冗余切换≤50ms），防误操作系统定期测试闭锁功能，严禁擅自解锁。

3.3 检修流程优化：提升管理效能

建立设备状态检修数据库，结合运行年限与试验数据制定个性化周期，避免过度检修；高风险作业实施 “计划管理、分级管控”，生产副职每日调度，现场配不少于 2 名 5 年以上经验监护人，检修计划纳入日管理，无计划或未经批准不得作业。作业前开展 “三讲一落实”，有限空间作业执行 “先通风、再检测、后作业”（氧气浓度 19.5%~21%），高风险区域视频监控全覆盖，资料留存≥3 个月。验收时制定分专业清单，重大项目引入第三方检测，不合格项须闭环整改。

3.4 先进技术应用：赋能智能检修

变压器安装油色谱、局部放电在线监测装置，实时传数据至集控中心并自动报警；GIS 设备采用 SF₆气体密度在线监测，结合温压趋势判断泄漏；电缆线路应用分布式光纤测温技术监测温度分布。引入无人机巡检户外设备、智能巡检机器人替代人工高压区巡检，应用 VR 技术模拟复杂操作培训，提升效率与技能。

4.结束语

火力发电厂变电检修技术与流程优化需严格对标《细则》，通过强化主辅设备检修、完善流程管理、引入先进技术，全面提升质效。未来应持续推进向状态检修、预知维护转型，以数字化智能化构建 “技术先进、流程规范、安全可靠、成本最优” 的检修体系，为发电厂稳定运行提供坚实保障。

参考文献：

[1]侯星熠.火力发电厂电气检修方法探究[J].现代工业经济和信息化,2023,13(04):317-318.

[2] 王磊, 赵怀玉, 王洪平. 火力发电厂汽 轮机检修 过程的精 细化管理研 究 [J]. 冶金与材料,2023,43(03):32-34.

[3]陈剑.火力发电厂电气设

个人简介：魏玲，女，1989 年3 月出生，汉族，就职于，现任维护部电气班组员。