车内饰去污蜡的制备及性能研究

关键词：去污增亮；多功能；乳化工艺

前言

随着车主对车辆养护精细化、专业化需求的不断攀升，开发集深度清洁、长效防护与光泽修复于一体的创新型清洁产品，已成为行业突破发展的关键路径。本研究立足去污蜡的技术升级需求，通过多组分协同作用机制研究，构建了全新的产品配方体系。试验优选为二甲基硅油，司盘 80 原料，充分发挥其优异的抗紫外线、抗磨损性能；创新性复配巴西棕榈蜡乳液，并用水作为稀释剂，利用两者独特的亲水-亲油平衡特性，实现对复杂污渍的快速乳化分散，结合缓蚀剂优化体系兼容性。它能够有效地去除物品表面的污渍和氧化层，使其恢复光泽和光滑度。该产品具备多功能性，能同步实现涂层均匀、去污与除尘能力卓越，pH 值中性温和、清洗效率显著提升的去污蜡。在皮革工业里主要作为皮革涂饰剂使用。为汽车保养领域开辟了新的发展方向，具有显著的市场应用价值与产业推广潜力。研究过程中，重点探究了乳化温度、时间、水量及搅拌速度等因素对乳化蜡稳定性的作用。结果显示，在乳化温度 85‰ 、时间 40 分钟、水量占比 65% 、搅拌速 700-1000r/min 的条件下，所制得的乳化蜡稳定性佳，且去污、上光效果理想。

综上，通过优化制备时的温度、时间、搅拌速率和水量等工艺参数，成功开发出这款去污能力强、成本低的上光蜡产品。

1 试验部分

1.1 原材料

巴西棕榈蜡乳液，抚顺石油二厂；Span-80，南通辰润化工有限公司；十二烷二基氯化铵，二乙醇胺、二甲基硅油、均为化学纯级，深圳昊翔化工有限公司；NIC-V，广州拓新化工科技有限公司；轻质白矿油，广州穗欣化工有限公司；柠檬香精，工业级，深圳市通球化工有限公司：

1.2 实验设备

烧杯、可调式高速搅拌器，ES-E 分析天平（精度 0.01g），pH 试纸 1-14 1801-2 型超级恒温水浴.GLS-101B 型激光粒度测试仪。

1.3 配方的设计

1.3.1 料液的配方确定

根据拟制配方小试，进行各原材料组分的质量分数设计正交试验，进行光泽、清洗能力等关键性能的测试，确定了清洗剂的最终配方及其生产工艺。配方组成及配比如表 1 所示。

表 1 去污蜡的基础配方

1.3 料液制备

1.用电子天平称取 10 克二乙醇胺置于烧杯中，取 50 克二甲基硅油，取 50 克 Span-80 将其放入烧杯中，启动搅拌器调至合适的转速（ 500r/min⋅ ），搅拌均匀。

2.分别称取 20 克 NIC-V 和 100 克巴西棕榈蜡乳液置于烧杯中后，再加入 300 克去离子水，搅拌均匀，加入步骤 1 中的溶液中，形成混合溶液。

3.依次将轻质白 ∣⇑^∗ 油，香精和余下比例去离子水加入混合溶液中，将搅拌器调至合适的转速（ 1000r/min ），搅拌均匀，即得成品。

1.4 性能检测

离心稳定性测量：在刻度离心管仪器中加入一定量的蜡乳液试样，然后采用离心机高转速（4000r／min）分离试验，记录分层后的油相体积，按时 GB1603-79 测其乳化性。静置稳定性测量：把蜡乳液试样滴人到磨口瓶仪器内并采用塞子密封，在恒温恒湿试验室内放置一段时间，通过观察记录蜡乳液分层所用时间：

粒度测量：采用辽宁仪表研究所生产的 GSL-101B 型激光粒度测试仪进行测定，可以获得不同粒径的颗粒的分布频率，并得出不同表示方法的平均粒径。

2 结果与讨论

2.1 乳化温度的影响研究

生产中，合理调控乳化温度对提高乳化蜡的稳定性至关重要。市面上常见的乳蜡及乳化剂原料，一般在 70℃时开始熔融。若乳化时温度偏低，制成的乳液外观会显粗糙，储存过程中也容易出现不稳定现象；而当温度超过 95℃，水分会因剧烈沸腾而大量挥发，这不仅需要额外补充水分，还会干扰最终的乳化效果。相关具体数据如表 2 所示。

表 2 乳化温度的考察

由表 3 数据可知，乳化温度过低会导致乳液粒径粗糙，温度过高则会增加乳化环节的成本。结合乳液外观质量与制备成本两方面因素，试验最终选择将乳化温度设定在 85℃左右。这一温度下制得的乳液，外观均匀细腻，且贮存过程中性能稳定，符合预期要求。

2.2 乳化时间的考察

表 3 乳化时间的考察

从表 3 的数据能观察到，随着乳化时间的增加，所研制乳液的外观粒径逐步变小，而贮存稳定性则先变好后变差。这是因为：当乳化时间少于 20 分钟时，乳液分散效果不佳，乳化剂、蜡、水等原料混合不够均匀，导致产品稳定性受影响；若乳化时间超过 50 分钟，过度分散会让乳液严重增稠，不仅增加生产能耗，贮存性能也会随之下降。综合试验结果，确定乳化时间控制在 40 分钟左右较为适宜。

2.3 乳化水量实验

为了弄清水量对乳化蜡产品性能的影响，试验过程中固定其他原料的种类和用量，仅通过逐步改变水的配方占比，来观察其对乳化蜡产品外观和稳定性的具体作用。相关考察结果如表 4 所示。

表 4 乳化水量实验

2.4 乳化搅拌速率的考察

在乳化生产环节，搅拌速度同样是影响乳液稳定性的关键因素，这是因为它会直接决定乳液分散后的粒径尺寸。试验结果表明，乳化时采用中速搅拌分散的方式，既能得到贮存稳定性更出色的乳液产品，又有利于节省生产成本，相关数据可参考表 5。

表 5 乳化搅拌速率的考察

2.5 其他添加剂的选择

试验中以轻质白矿油作为主要添加剂，其作用是在皮革基材表面形成透明保护膜，以此提升皮革的色泽与光亮感，增强皮革的弹性和柔软度，同时还能实现防霉、防水、防污及抗静电等多重效果。为改善乳化蜡产品的外观及施工性能，试验中还引入了渗透剂、扩散剂、抗静电剂等功能性助剂，从而拓宽了产品的适用领域。

3.产品综合性能

当乳化温度控制在85℃、乳化时间为40 分钟、乳化水量占比 65% 、搅拌速率保持在 700-1000m/min 时，以此工艺制得的乳化蜡为半透明白色乳液，pH 值呈中性，去污与抗污性能良好。将其在恒温条件下存放 60 天，未出现分层情况，贮存稳定性表现优异，详细性能参数如表 6 所示。

表 6 上光剂产品性能指标

4.结论

本研究基于环保理念，通过科学调配多种溶剂，成功开发出一款去污蜡产品。该产品集高效去污与上光功能于一体，且贮存稳定性出色。研究过程中，对乳化生产的温度、时间、搅拌速率等工艺参数进行了逐一分析、考察与对比，结果表明产品具备极强的去污能力和优异的溶解性能。经验证，其性能符合相关要求，达到了国外进口产品的水平。

综合试验数据发现，采用 85℃的乳化温度、40 分钟的乳化时长、 65% 的乳化水量以及700-1000m/min 的搅拌速率这一工艺，所研制的乳化蜡性能稳定，去污效果理想，还能形成持久的光亮效果。

无论是从环保性、实用性能还是市场推广潜力来看，这款去污蜡都拥有广阔的应用前景，有望为相关产业创造可观的经济效益。

参考文献：

[1]龙小性，龙钰，李海洋，唐动成，王利军，袁刚.水基含蜡型汽车清洁上光剂的制备和研究[J].现代化工.2015，35（03）：75-77+79.

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[3]多用途乳化蜡的研究与应用[Z].王万林.史建公，孙喜龙，王金娥，赵桂良，张敏宏，石勤智，史征，张媛.国家科技成果.