制药公司环保升级改造工程生产废水处理措施

引言：

医药行业的快速发展，使得制药废水排放量增加，对制药公司周边的水体生态系统产生了严重破坏和影响。为保证制药公司尽快实现达标排放，降低制药生产废水所造成的环境污染风险，需要在制药公司进行环保升级的同时，尽快完成基于废水处理的优化实践。

1. 制药废水的特征与影响

制药废水中的成分较为复杂，比如化学合成药物类生产废水中会含有部分重金属离子、大量有机化合物（如苯、甲苯、醇类、酯类等）；而中成药制药废水内除了有部分有机物和悬浮物以外，还可能存在一定量天然有机成分，污染物含量高且可生化性差，若不经处理就随意排放，势必会对周边自然环境造成较大威胁。

2. 应用在制药公司废水处理中的技术手段

2.1 高级氧化技术

高级氧化技术的核心在于产生具有强氧化性的羟基自由基，它可以从有机物分子中夺取氢原子，使有机物分子被氧化为自由基，进而引发链式反应，分解难降解的有机污染物，将大分子有机物逐步分解为小分子物质，完成对制药废水污染物的清理去除，主要包括Fenton 氧化法、臭氧氧化法、光催化氧化法等。

2.2 混凝沉淀技术

混凝沉淀技术的原理是通过向废水中添加混凝剂，使废水中的微小悬浮颗粒和胶体物质失去稳定性，相互聚集形成较大的絮体颗粒，由此完成对悬浮颗粒、有机物质与制药废水的分离。常用于制药废水混凝沉淀中的混凝剂主要分为以硫酸铝、聚合氯化铝等为主的无机盐类，以及以聚丙烯酰胺等为主的有机高分子混凝剂。

2.3 活性炭吸附技术

活性炭吸附技术主要利用活性炭的孔隙结构和比表面积来吸附废水中的污染物。具体来说，附着在活性炭表面的羟基、羧基等不饱和化学键和官能团能够与污染物分子发生物理吸附和化学吸附，制药废水在流经装有活性炭的过滤器时，其内部有机化合物和污染物将会通过分子扩散作用进入活性炭的孔隙内部，被活性炭全部吸收 [1]。

3. 基于环保升级改造的制药公司废水处理措施

3.1 改造目标

制药公司在环保升级改造过程中，需要严格按照相关规定的要求，控制好当前制药企业的废水化学需氧量排放情况，保证经过处理后的废水的各项污染物指标稳定达标，减少对周边自然环境的污染。

另外，还需尽快利用膜分离技术和深度处理工艺，完成对制药废水的回收利用，通过对处理后生产废水的进一步净化，分离废水与其他有价物质，实现中水回用。

制药公司应将减少污染物排放量作为环保升级改造和废水处理的核心目标，严格规划废水处理与企业环保升级改造各项流程，通过优化处理工艺等方式，减少废水中各类污染物的含量，削弱其对水体环境、土壤环境和大气环境的影响程度。

3.2 技术思路

一是从提高制药公司废水处理效率和效果的角度出发，采用多种废水处理技术综合应用的方式，改变制药公司原有工艺流程，比如在预处理阶段，使用物理方法完成生产废水中的颗粒物沉淀，对水质水量进行调节，然后再使用混凝沉淀等技术手段去除废水中的细微悬浮物和其他有机物，借助微生物的代谢作用，完成对废水中有机物的生化处理和分解，增强制药公司的废水处理效果，

保证废水达标排放和中水回用。

二是要结合制药公司实际生产需求和其在经营阶段所产生废水的特点，选择更恰当的废水处理技术，结合“源头减量”“完善系统”“末端强化”的技术要点，从废水处理的各阶段流程入手，有针对性的完成技术改造 [2]。

3.3 工艺优化

首先，需要加大前端预处理，比如通过替换所使用混凝剂的类型或适当调整混凝剂使用量来去除废水中的污染物，必要时还可，通过调整气浮设备运行参数或优化设备整体结构来提高溶气效率，保证废水中悬浮物和胶质物体能够在预处理阶段得到去除。

其次，对现有生化处理工艺进行优化，以厌氧生物处理工艺为例，制药公司可对现有厌氧反应器进行更新，使用抗冲击能力更强且处理负荷更高的膨胀颗粒污泥床反应器或内循环厌氧反应器，同时结合污水特点调节厌氧反应器的温度参数和水力停留时间参数，提高生化工艺对化学需氧量、氨氮的去除率。

最后，在末端强化方面，采用深度优化方式，比如使用连续流反应器来强化高级氧化反应，或是通过调节催化剂性能来增强其对废水中难降解有机物的氧化能力，保证深度处理效果。

3.4 设备调整

第一，在制药公司的废水处理工艺线上安装自动化监控设备，结合智能技术完成对整个废水处理系统的自动化控制，调节各处理单元的实际分布，保证废水中的多个污染物能够在同一时间内得到有效去除，增强整个系统的集成化和智能化运行效果。

第二，完成对现有废水处理设备的升级改造。比如，在曝气系统中安装自动调节阀门和溶解氧传感器，根据废水中溶解氧的浓度完成曝气量自动调节；或是通过更换老化阀门和风机来改造污泥回流系统，必要时还可引入带式压滤机和大功率搅拌机，以此降低设备能耗和运行成本，提高设备性能和使用寿命。

第三，通过制定详细的设备维护计划和管理制度，定期安排专业人员对企业内的用水设施设备和废水处理设备进行全面检查和养护。以为例，该公司通过制定并及时按照生产要求合理调整、更新用水设施设备和用水管理制度，完成对生产车间废水和雨水的回收利用，用水重复利用率达到了 98.6% 以上，单位产品用水量优于省级用水定额，现已成为了常州市节水型企业之一。

结束语：

综上所述，制药公司应积极响应国家保护环境和节约资源的号召，转变传统工作理念，引进更具现代化特征的先进工作方法和创新技术，为行业发展赢得更多经济效益、社会效益、生态效益。

参考文献：

[1] 肖瑶 , 温沁雪 , 陈志强 . 基于载体诱导厌氧污泥颗粒化的制药废水处理技术 [J]. 化工环保 ,2025,45(04):496-502.

[2] 张婧 . 制药废水处理中高级氧化技术运用分析 [J]. 中国战略新兴产业 ,2024,(32):110-112.

作者简介：史宇亮，男，籍贯：常州市，汉族，本科。