建筑施工中防水工程技术的质量控制要点分析

关键字：建筑施工；防水工程；质量控制

引言

在建筑工程建设中，防水工程技术的应用效果直接关系到建筑物的使用安全与使用寿命。屋面、地下室、厨卫间等部位的防水失效，不仅会导致结构渗漏、装饰损坏等问题，还可能引发钢筋锈蚀、混凝土劣化等结构性隐患。当前行业实践中，防水工程质量问题仍较为突出，材料性能不达标、施工工艺不规范、验收标准执行不严等因素，严重影响了防水工程的可靠性。因此，系统梳理防水工程技术的质量控制要点，建立科学的质量控制体系，对提升建筑工程整体质量具有重要的现实意义。

一、防水材料的质量控制

（一）材料选型的技术要点

防水材料的选型需结合建筑使用功能、结构形式、环境条件等因素综合确定。屋面防水工程应优先选用耐候性强、抗拉强度高的改性沥青防水卷材或合成高分子卷材，在严寒地区需考虑材料的低温柔韧性，避免因温度变化导致开裂；地下室防水宜采用抗渗性能优异的防水混凝土与外防外贴式卷材复合使用，确保在地下水压力作用下的密封效果；厨卫间防水则因面积狭小、管道节点复杂，适合采用聚合物水泥防水涂料等液态成膜材料，便于复杂节点的密封处理。选型时需严格参照设计文件要求，核对材料的技术参数与适用范围，避免因选型不当造成防水失效。

（二）材料进场的质量管控

进场材料的质量检验是防水工程质量控制的首要环节。施工单位需建立严格的材料进场验收制度，核查防水材料的出厂合格证、质量检验报告等质量证明文件，重点核对材料的规格型号、性能指标是否与设计要求一致【1】。对防水卷材的厚度、断裂延伸率，防水涂料的固含量、干燥时间等关键指标，应按规定进行抽样复检，复检合格后方可使用。针对市场上常见的假冒伪劣产品，可通过二维码溯源、物理性能测试等手段进行真伪鉴别，杜绝不合格材料流入施工现场。

二、防水施工工艺的质量控制

（一）基层处理的技术规范

基层处理质量直接影响防水层与基层的粘结效果，是防水施工的基础环节。屋面基层施工前，需清理表面的浮浆、杂物，确保基层平整、干燥，含水率不超过 9% ，对突出屋面的管道、阴阳角等部位应抹成圆弧状，圆弧半径不小于 50mm ；地下室基层若存在蜂窝、麻面等缺陷，需采用聚合物水泥砂浆进行修补，基层表面的油污、脱模剂等需彻底清除，避免影响卷材粘结；厨卫间基层施工时，需重点处理管道根部、地漏周边等节点，通过抹找平层形成不小于 2% 的排水坡度，防止积水 。基层处理完成后，应组织专项验收，验收合格方可进行防水层施工。

（二）防水层施工的操作要点

不同类型防水材料的施工工艺存在显著差异，需严格按规范要求执行。卷材防水施工时，热熔法施工需控制火焰加热温度，确保卷材底面沥青熔融后与基层粘结牢固，搭接宽度不小于 100mm ，搭接缝需采用密封材料封严；冷粘法施工应保证胶粘剂涂布均匀，避免出现漏涂、堆积现象，待胶粘剂干燥至指触不粘时方可铺贴卷材。涂料防水施工需遵循 “薄涂多遍” 原则，每遍涂刷方向应与上一遍垂直，涂层厚度应均匀一致，总厚度达到设计要求，在阴阳角、管道根部等部位需增设胎体增强材料，提高防水层的抗裂性能。施工过程中，应做好工序衔接，避免防水层受到机械损伤或污染。

三、防水工程质量验收的控制要点

（一）工序验收的标准要求

防水工程的质量验收应贯穿施工全过程，分阶段进行工序验收。基层验收时，重点检查基层平整度、干燥度、节点处理等是否符合规范要求，其中基层平整度需用 2m 靠尺检查，偏差不超过 5mm ；防水层施工过程中，需对每遍涂层厚度、卷材搭接宽度等进行实测实量，涂层厚度采用针测法检测，每 100 ㎡不少于 3 个测点，卷材搭接宽度偏差不得超过 10mm 。每道工序完成后，施工单位应先进行自检，自检合格后报监理单位验收，验收合格方可进入下道工序施工，严禁工序未经验收擅自隐蔽【3】。对验收中发现的基层起砂、卷材搭接不规范等问题，需当场下达整改通知，明确整改期限与技术要求。

（二）成品验收的检测方法

防水工程完工后，需进行系统的成品验收，检测防水层的整体密封性能。屋面防水工程应进行淋水或蓄水试验，淋水试验采用人工喷淋方式，持续时间不少于 2小时，蓄水试验蓄水深度不小于 20mm ，蓄水时间不少于 24 小时，重点观察檐口、天沟等部位是否有渗漏；地下室防水除检查后浇带、变形缝等关键部位外，可采用超声波探伤仪检测防水层的完整性；厨卫间防水闭水试验时，蓄水高度需超过地面最高点 20mm ，蓄水时间不少于 48 小时，对管道根部、地漏周边等易渗漏部位需进行重点检查。验收过程中，应详细记录检测数据与渗漏情况，形成完整的验收报告。

（三）质量问题整改与追溯

针对验收中发现的防水质量问题，需建立标准化整改流程。施工单位收到整改通知后，应在 24 小时内制定专项整改方案，明确整改技术措施、责任人员与完成时限，整改方案需经监理单位审核同意后方可实施。整改过程中，需保留完整的施工记录，包括缺陷部位处理照片、材料使用台账等资料。整改完成后，施工单位需提交整改验收申请，监理单位应组织复验，对渗漏问题反复出现的部位，需邀请设计单位共同分析原因，必要时调整防水设计方案。同时，建立质量追溯机制，通过施工日志、材料进场台账等资料，追溯问题产生的环节，如因材料质量导致的渗漏，需追溯材料采购、进场检验等环节的责任；因施工工艺问题导致的缺陷，则需追溯作业人员的技术交底与操作规范执行情况，通过追溯机制推动质量责任的落实，预防同类问题重复发生。

结语

建筑施工中防水工程技术的质量控制是一项系统性工作，需从材料选型、施工工艺、验收管理等环节实施全过程管控。通过明确各环节的质量控制要点，严格执行技术标准与操作规范，能够有效提升防水工程的施工质量，降低渗漏等质量问题的发生率。未来，随着新型防水材料与施工技术的不断发展，需持续优化质量控制体系，加强技术创新与管理创新，为建筑工程的长期安全使用提供坚实保障。

参考文献

[1] 郭春囡. 住宅建筑屋面防水工程施工技术要点及质量控制措施[J]. 居舍,2025,(07):33-35.

[2] 王永建. 建筑屋面防水工程施工技术控制要点分析[J]. 工程建设与设计,2022,(12):201-203.DOI:10.13616/j.cnki.gcjsysj.2022.06.264.

[3]代伟军.屋面防水工程施工技术要点及质量控制措施探究——以某住宅建筑为例[J].房地产世界,2022,(12):55-57.