机电安装工程电气施工关键工序控制分析

一、引言

随着建筑工程智能化、自动化水平的提高，电气系统在机电安装工程中的作用愈发重要，其施工质量不仅影响工程的竣工验收，更与后期使用过程中的安全、节能、高效运行密切相关。电气施工涵盖从管线预埋到设备调试的多个环节，涉及强电、弱电、消防电气等多个系统，工序衔接紧密，技术规范严格。近年来，因电气施工工序控制不当导致的短路故障、接地不良、设备运行异常等问题时有发生，不仅增加了返工成本，还可能引发触电、火灾等安全事故。因此，加强电气施工关键工序的质量控制，是确保机电安装工程整体质量的核心任务。

二、电气施工关键工序及控制要点

（一）管线敷设工序

管线敷设是电气施工基础，影响后续电缆敷设和设备安装质量。核心控制要点如下：

材料质量把控：严格检查管材、管件规格型号、材质证明及外观质量。如焊接钢管无裂缝、锈蚀，镀锌钢管镀锌层均匀完整，PVC 管壁厚和抗压强度符合要求，不使用劣质管材。材料进场抽样送检，不合格严禁使用。

敷设路径规划：依施工图纸和现场情况确定管线走向，避免与其他管线冲突。管线转弯弯曲半径符合要求，确保电缆穿线顺畅；埋地管线埋在冻土层以下，距地面深度不小于 0.7 米，穿越道路加保护套管。

连接工艺控制：钢管丝扣连接时，丝扣长度不小于管接头的 1/2 ，接口做好跨接地线焊接；PVC 管胶水连接时，接口清理干净并涂抹均匀，固化后固定，防止渗漏。如某商业综合体因 PVC 线管接口未密封，雨水渗入致电缆绝缘层受损、短路，返工成本增加 20 万元。

（二）电缆敷设工序

电缆是电气系统“血管”，其敷设质量影响电力传输安全稳定。控制要点如下：

电缆选型与检验：按设计图纸核对电缆型号、截面、电压等级，检查外观缺陷，进行绝缘电阻测试。如消防配电线路用耐火电缆，截面不小于 4mm²，避免选型错误影响消防系统可靠性。

敷设过程控制：电缆敷设前清理管内杂物，穿线用牵引绳缓慢拉动，避免损伤绝缘层；多根电缆并行保持间距均匀，动力与控制电缆分层敷设，防止电磁干扰。高层建筑垂直敷设时每层楼板处固定，避免接头受力断裂。

终端处理工艺：电缆终端头制作严格按工艺标准，剥切绝缘层不损伤线芯，压接端子牢固，绝缘包扎严密防潮。如某办公楼因电缆终端头密封不良，水汽侵入致相间短路、整层停电，检测发现制作时未用密封胶，仅用绝缘胶带缠绕。

（三）配电箱（柜）安装工序

配电箱（柜）是电气系统的控制中心，其安装质量直接影响用电安全。控制要点包括：

箱体固定与接地：配电箱（柜）安装位置需符合设计要求，距地面高度一般为 1.5 米（明装）或 1.2 米（暗装），安装应牢固垂直，垂直度偏差不大于 1.5mm/m。箱体需与接地干线可靠连接，接地电阻不大于 4Ω，金属箱体与PE 线的连接点不少于 2 处，确保漏电时能快速跳闸保护。

内部接线规范：箱内导线排列整齐，相线、零线、PE 线需分色敷设（相线用黄、绿、红色，零线用蓝色，PE 线用黄绿双色）；导线连接需采用铜鼻子压接，严禁铰接，每个接线端子最多连接 2 根导线，且导线预留长度为箱体周长的1/2，便于后期维护。

元器件安装校验：断路器、接触器等元器件型号需与设计一致，动作特性需符合要求（如漏电断路器漏电动作电流不大于 30mA ，动作时间不大于0.1s）。安装后需进行通断测试，确保分合闸灵活，指示灯、仪表显示正常。某住宅小区项目中，因配电箱内漏电断路器参数错误（动作电流 500mA），住户发生触电时未能及时跳闸，造成人员受伤。

（四）接地系统施工工序

接地系统是保障人身安全和设备正常运行的重要防线，控制要点如下：

接地体安装：接地体材质选用热镀锌角钢（ 50×50×5mm ）或钢管，长度不小于 2.5 米，打入地下后顶部距地面不小于 0.6 米，多根接地体之间间距不小于 5 米，并用扁钢焊接连接成网。焊接处需进行防腐处理（先刷防锈漆，再涂沥青），防止锈蚀影响接地效果。

接地电阻测试：接地系统施工完成后，需使用接地电阻测试仪测量接地电阻，独立避雷针接地电阻不大于 10Ω，保护接地、工作接地电阻不大于 4Ω。若电阻值超标，需增加接地体数量或采用降阻剂，某数据中心项目通过添加膨润土降阻剂，将接地电阻从 8Ω 降至 2.5Ω，满足设备运行要求。

等电位联结：建筑物内的金属管道、钢结构、电梯轨道等需与接地干线可靠连接，形成等电位网络，卫生间等潮湿场所需设置局部等电位箱，将金属浴缸、毛巾架等与 PE 线连接，防止电位差导致触电。

（五）电气调试工序

电气调试是检验施工质量的最终环节，通过模拟运行排查潜在问题。调试内容及控制要点包括：

绝缘电阻测试：对所有电气设备、线路进行绝缘电阻测试，电机绕组绝缘电阻不小于 0.5MΩ，配电线路绝缘电阻不小于 0.5MΩ，测试时需断开所有设备电源，避免测试电压损坏元器件。

通电试运行：分系统进行通电测试，先空载试运行，检查电压、电流、温度等参数是否正常，再带负荷试运行，观察设备运行状态（如电机运转是否平稳、有无异响，灯具照明是否正常）。某工业厂房项目中，风机电机试运行时发现电流超标，经检查为接线错误导致相序反接，调整后恢复正常。

联动调试：对于消防、安防等联动系统，需测试设备间的联动功能，如火灾报警后排烟风机自动启动、防火卷帘自动下降，确保各系统协调工作。调试过程需做好记录，对发现的问题及时整改，直至所有参数符合设计要求。

三、关键工序质量控制的保障措施

（一）完善施工技术交底

施工前，技术人员需向作业班组进行详细交底，明确各工序的施工规范、质量标准及注意事项，结合 BIM 技术模拟施工流程，直观展示管线交叉、设备安装的关键节点，避免因理解偏差导致施工错误。交底内容需形成书面记录，双方签字确认，确保责任落实到人。

（二）加强过程监督检查

建立“三检制”（自检、互检、专检），作业人员完成一道工序后先自检，合格后由班组互检，最后由质检员专检。重点检查隐蔽工程（如埋地管线、接地体焊接），检查合格后方可隐蔽，并拍摄影像资料存档。对关键工序（如电缆终端头制作、配电箱接线）实行“样板引路”，先制作样板经验收合格后再全面施工。

（三）强化人员技能培训

电气施工对作业人员技能要求较高，需定期组织培训，内容包括新工艺、新规范、安全操作技能等，考核合格后方可上岗。针对电缆敷设、接地焊接等关键工序，开展实操培训，提高工人的操作熟练度，减少因操作不当导致的质量问题。

四、结论

机电安装工程电气施工的关键工序控制是确保工程质量的核心，管线敷设、电缆敷设、配电箱安装、接地系统施工及电气调试等环节环环相扣，任何一个环节的质量缺陷都可能影响整个电气系统的安全运行。通过严格把控材料质量、规范施工工艺、加强过程监督、完善技术交底，可有效降低质量风险，提升电气施工的可靠性和安全性。未来，随着智能建筑、绿色建筑的发展，电气施工技术将不断升级，施工企业需持续学习新技术、新标准，优化关键工序控制方法，推动机电安装工程电气施工质量迈向更高水平，为建筑工程的安全高效运行提供坚实保障。

参考文献：

[1] 张虎林 . 机电安装工程电气施工关键工序控制分析 [J]. 散装水泥 ,2025,(02):136-138.

[2] 张玉铭 . 机电安装工程电气施工关键工序控制与管理分析 [J]. 造纸装备及材料 ,2021,50(12):121-123.

[3] 黎 有 好 . 机 电 安 装 工 程 电 气 施 工 关 键 工 序 控 制 [J]. 南 方 农机 ,2020,51(12):189.