土木工程混凝土结构施工技术管理研究

摘要：在现代建筑工程领域，钢筋混凝土结构具有举足轻重的地位，其施工质量与建筑的安全性、稳定性及耐久性紧密相连。从实际情况来看，由于受到水化热、温度等因素的影响，使混凝土构件出现沉降、蜂窝、裂缝等问题，降低其负载力及稳固性，威胁到大众的生命安全。因此，各建筑单位提高对土木工程混凝土施工技术创新升级工作的重视，结合现有施工问题，针对性地设计可行的工作方法，确保在降低投入成本的同时，按照预定工期完成施工任务，充分发挥技术的使用优势。

关键词：土木工程；混凝土；施工技术

引言

混凝土作为一种常见的建筑材料，其性能和质量对工程的成功与否至关重要。混凝土浇筑施工技术的应用不仅需要精湛的技能和经验，还需要不断更新的知识和适应不同环境条件的能力”’。绿色发展是全球重大发展趋势，随着“碳中和”“碳达峰”等概念出现，给建筑行业提出更高标准。此次围绕混凝土结构房屋建筑工程探究绿色施工技术，以期提供有价值的参考。

1、传统混凝土施工技术面临挑战

在土木工程建设领域，混凝土施工技术经过多年的发展已经趋于成熟，但它面临着现代建筑多样化、复杂化的需求，其传统方法正遭遇诸多挑战。传统现浇混凝土施工，尤其在大型结构物浇筑时，需投入大量人力且施工周期长，显著增加了工程成本与时间成本。据统计，其施工效率受限于多个环节，如模板搭建、混凝土运输及浇筑，导致每小时浇筑量仅为几十立方米。此外，混凝土养护问题亦不容忽视，养护不当会直接影响混凝土强度与耐久性，进而威胁结构安全。因此，土建工程领域正积极探寻创新技术，以期提升混凝土施工的效率与质量，应对这些严峻挑战。

2、土木工程混凝土结构施工技术

2.1钢筋作业

目前，在混凝土施工过程中，最常用的技术是钢筋技术，对整个混凝土构件我这非常重要的作用。钢筋结构一方面规范混凝土构件的形状，另一方面有效提高其硬度、抗酸碱性、抗温变性、抗压力性。一般来说，选择强度及硬度较高的复合钢筋作为主要建材，而考虑到混凝土材料本身具有热胀冷缩等性质，易出现结构裂缝、表面开裂、局部垮塌等问题，因此应认识到钢筋施工对混凝土构件稳定性及安全性的影响。在进行建材加工制作期间，技术人员提前审核设计图及加工项目表、下料表，避免出现材料遗漏等问题，保证各类型的钢筋的规格及性能均满足使用要求，随后进行取样检测，确保样品合格后再进行批量化生产。特别注意，制作好的钢筋要做好分类标注管理，确保堆放整齐有序。在绑扎钢筋前，施工人员提前熟悉图纸，并复查下料表是否满足实际施工需要，判断成品尺寸等是否与其现有施工图纸规定一致，确保在核对无误后进行绑扎作业。

2.2模板安装

在模板安装过程中，需要提前检查孔位和预埋件，确认无误后，按“整体先，后局部”的顺序支撑模板结构的各个部分，把模板拼装成型，拧入螺栓固定模板结构，测量调整模板竖直度、水平位置，把模板结构和配套支撑架相互连接。确定模板质量达标后，清理内部灰尘污渍和残留积水，在拼缝部位填塞海绵胶条和外表面设置止水带，在模板内壁上均匀涂刷脱模剂。以建筑物层高作为墙柱模板高度，如果层高较大，则把两块模板上下拼装成型，模板宽度控制在０.４ｍ以内，通过标高控制点检查墙柱楼板标高是否达标，凿除超高部位，在不达标部位垫设木楔，把标高偏差保持在５ｍｍ内。随后，在墙柱顶部、根部纵筋上焊接连接定位钢筋，避免模板出现跑位问题，并在墙柱内部设置内撑条，内撑条厚度和墙柱厚度保持一致。模板安装就位后，全面清理板面和涂刷脱模剂，必要时安装门窗洞口模板，洞口边缘和墙模板相互连接；按顺序依次安装梁底模、支撑托撑和侧模板，把底模板一侧架设在柱模板或是混凝土墙板处，在相邻两底底模间隔部位放置Ｃ槽，拧入螺栓来连接Ｃ槽和底模，槽内焊接钢管，伸出钢管连接下部立杆。随后，在梁底部位搭设支撑托撑，槽底部套入可调节钢管，利用可调钢管来调整模板位置。

2.3混凝土施工

2.3.1混凝土配比

混凝土所用水泥的种类和牌号应符合国家标准，具体工程中常用的水泥有普通硅酸盐水泥、耐磨水泥和高效膨胀水泥，根据工程的强度、耐久性和施工要求等因素选择合适的水泥种类。骨料是混凝土中重要的组成部分，骨料主要包括粗骨料和细骨料。粗骨料的选择要求颗粒形状好、硬度高、抗压强度大且无脏杂质，一般选用碎石或者砂石。细骨料通常选用天然砂、机制砂或砂石，要求颗粒级配合理，确保混凝土的工作性能和强度。配比的制定需要考虑混凝土的强度、耐久性和施工条件等因素。常用的配合比设计方法有经验法、试验法和计算法等。通过试验室试验和实际工程验证，确定合理的水灰比，控制砂浆含量，调整骨料比例，以满足混凝土的理论强度和工程强度要求。

2.3.2混凝土运输

选对运输方式和设备是保证混凝土运输质量的关键。常见运输方式有自卸汽车、搅拌运输车和泵送运输。自卸汽车适合短距离、小运输量；搅拌运输车能在途中搅拌，防离析和初凝，适用于长距离；泵送运输可直送浇筑部位，适用于高层建筑和大体积施工。运输中要保持混凝土均匀，避免离析，控制时间在初凝前到现场，特殊气候还得做好保温或降温[1]。

2.3.3浇筑技术

为了避免离析，必须保证混凝土的自由落体高度在2米以下，否则必须采用溜槽或串筒的方式。通常情况下，柱的浇筑要在梁模板安装之后进行。如果整排浇筑，要避免从一边推向另一边的操作，而应该从两边同时向中间推进，从而防止浇筑后边缘柱体弯曲变形的情况发生。同时还必须注意的是，柱要沿高度一次性浇筑完成。在施工时，如果其自身的截面超过40cm×40cm，而且柱的高度在3.5cm以上，施工人员可直接从柱顶进行浇筑；如果其截面不超过40cm×40cm，施工人员应该在柱模侧部开高度超过30cm的洞。除此之外，在施工过程中，尤其是在对柱和板墙进行支模时，施工人员应根据实际情况，在边模板下口设置8cm找平层。在浇筑时，要先给底部填筑5～10cm厚的水泥砂浆。必须严格把控砼的坍落度，并科学地进行底层振捣。完成该项工作后，还需要留置1～2h，确保初步沉实。之后再按照相关规定，彻底排出渗水后进行梁板浇筑[2]。

2.3.4混凝土养护

养护的目的是保持混凝土表面湿润，避免因失水而产生裂缝增强混凝土的强度和耐久性。在常温环境下，常见的养护方式包含浇水养护与覆盖养护。浇水养护需在混凝土浇筑完成后的12h内启动，且浇水频次要确保混凝土表面始终湿润，养护时长起码7d；若混凝土有抗渗需求，养护时间则不得少于14d。覆盖养护可运用塑料薄膜、草帘或者麻袋等物料覆盖于混凝土表面，以此维持其湿度。冬季施工时，要施行保温养护举措，例如覆盖保温材料或者进行加热养护，以防混凝土受冻。而在高温季节施工，应当采取降温养护措施，像浇水降温、遮阳等，防止混凝土因温度过高而出现裂缝[3]。

结束语

综上所述，在实际开展土木工程建设工作期间，相关工作人员应当结合当前的土木工程建设施工特点，在混凝土施工建设的初始阶段依据当前的行业质量标准，制定合理的施工对策，并改进现有工艺技术，及时做好混凝土施工细节的处理工作。然而，技术创新也伴随着挑战，如高性能混凝土的成本控制与环保要求，以及智能化混凝土施工技术的跨学科合作需求等。这些挑战激励着行业持续探索，推动建筑行业的可持续发展。

参考文献：

[1]畅健.土木工程建筑中混凝土结构的施工技术研究[J].建材发展导向，2020，18（12）：75-76.

[2]张杰，张银芳.土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术探析[J].建材与装饰，2020，（17）：40+44.

[3]于学资.混凝土结构在土木工程建筑中的施工技术分析[J].城市建筑，2020，17（15）：122-123.