煤矿机电设备的可靠性分析与评估

摘要：煤炭作为国家能源的重要组成部分，在经济和社会发展中扮演着关键角色。然而，煤矿生产过程中存在的诸多安全隐患和管理问题亟待解决。伴随着工业4.0时代的到来，智能矿山成为煤矿的发展趋势。煤矿机电技术的管理创新成为提高煤矿生产效率、降低煤矿事故发生率的关键手段。本文旨在探讨智能矿山背景下的煤矿机电设备管理创新方法，为煤炭行业的智能化发展提供理论和实践参考。

关键词：煤矿；机电设备；措施

引言

随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备维修管理工作逐渐受到了煤炭企业的高度重视，其是保证煤矿产业健康、可持续发展的一项重要工作。但是就目前而言，我国煤炭企业在机电设备维修管理方面还存在一些问题，影响了煤矿机电设备维修管理的效率和质量。为此，必须及时对这些问题进行总结，并采取针对性措施进行改进和完善，促进煤矿产业健康、可持续发展。

1煤矿机电设备管理与维护必要性

1.1帮助煤矿实现高产稳产目标

我国煤矿开采时间较长，很多煤矿已经有几十年历史。在人工挖掘时代，采煤方式简单粗糙，致使资源无法得到充分利用。在长时间开采下，特殊煤层逐渐增多，需要借助先进的机电设备才能完成开采，高技术含量的机电设备因此被广泛应用，提高了煤矿开采效率和水平。因此，若想实现机电设备高效、平稳和安全运行，必须做好设备维护和管理工作。

1.2安全性高

目前，实施信息化管理后，能对机电设备的运行状况进行监测。一旦发现设备出现故障，系统能自动发出警报，并做出相应的保护动作，这极大地提高了生产的安全性。通过井下布置的多种传感器，对设备故障和人员行为进行全面监测，不仅可以最大程度上保证设备的可靠性，还可以保证人员的安全性，这对于煤矿安全生产十分必要。此外，在管理过程中，通过设置多级权限，对机电设备进行分级管理，可以有效地避免在管理过程中随意改变设备运行参数，从而保证设备运行的稳定性。

2煤矿机电设备的可靠性管理策略

2.1对机电设备分类管控

在煤矿生产中，涉及的机电设备种类繁多，要对其进行科学有效的维护管理，必须进行分类。在对设备进行分类时，可先按其本质特征分为机械设备与电气设备;又可按装备重量大小，分为主要用途装备与一般用途装备。对安全设备来说，其维修周期和维修频次都很高。在进行分类时，要建立一个表格，记录机电设备的维修与管理状况，并将上一次检修的原因、内容记录下来，以便下次检修时参考。另外，在对机电设备进行管理的过程中，技术人员也要对设备的使用状况进行关注，若平时使用频率比较高，则需要加大维修次数。对于在恶劣条件下长期工作的设备，应结合实际情况，制定科学合理的维修方案。例如，设备所处环境灰尘比较多，在日常的检验过程中，就要注重机电设备重要部件磨损，唯有如此，才能更好地理解并掌握整个机电设备的运行状况。

2.2数字化设备维护与预测性维修

数字化技术和大数据分析技术的应用，可以实现对煤矿机电设备的实时监控、故障预警和预测性维修。利用传感器和监控设备收集设备运行数据，将这些数据传输到云端平台进行存储和处理。通过应用大数据和人工智能技术，对设备运行数据进行深度挖掘和分析，实现设备状态的智能诊断和远程监控。这种方法将有助于降低设备故障率，缩短停工时间，提高生产效率。实时监控可以及时发现设备的异常情况，从而采取措施防止故障发生。故障预警可以在设备出现故障前提醒维护人员进行检修，避免因设备故障导致的生产中断。预测性维修则可以根据设备的实际运行状况制定维护计划，提高维修效果，延长设备使用寿命。

2.3建立健全的机电设备管理与维护机制

为保证煤矿机电设备能平稳、高效运行，在维护与管理过程中，应该加强各项制度建设。①闭环管理矿井机电设备，以制度为依据，确保在安全隐患出现时能够第一时间找到责任人。加大内部管理力度，不断优化井下生产条件，让井下作业安全系数持续提高。在制定设备管理制度的过程中，将重点放在机电设备的管理和维护上，同时加强落实，以便井下人员能自觉遵守管理机制，从根源降低安全事故概率。明确机电设备检查以及维护周期，依照机电设备运行现状，制订规范且合理的检修周期，以便井下工作顺利展开。建立完善的奖惩机制，将设备安全与绩效考核衔接，确保人员能够树立机电设备检修和维护的责任心，将设备运行期间潜在的安全隐患彻底清除。②强化考评责任制的落实。在机电设备管理期间，管理人员是工作主体，与设备使用状态、寿命息息相关，因此应该加强对考评责任制的落实，将管理人员的工作主动性、积极性调动起来，以便在生产期间可以高效解决设备故障问题，及时维修设备，延长设备使用年限，避免机电设备出现故障问题。加强标准化技术规范的建立，对机电设备维修管理工作展开规范化、标准化指导。借助量化考核机制，对机电设备维护工作开展客观、有效评价，以便机电设备管理工作能从被动式过渡到主动式。机电设备管理人员要做好设备管理审批工作，将机电设备的运转、保养和检修等基础工作做到位，避免设备出现损伤问题，提升设备综合效率。③依照机电设备运行情况，制订预防性机电设备故障应对方案，实现制度先行，借助制度对人员实施约束和规范。加强监督体系的构建，对机电设备运行状态进行全方位监督和管控。成立监督考核小组，动态化、精细化监督煤矿机电设备管理与维护情况。当前煤矿机电设备更新频繁，部分机电设备在长时间使用后已经无法满足工作需求，所以应该及时更换机电设备，建立机电设备退役报废制度，避免出现大量机电设备堆积问题，提升机电设备管理的有效性。

2.4加强职工教育培训

1）重视职工教育培训。安全教育培训工作对于提升煤矿安全管理水平具有重要的意义，各煤矿企业在日常工作中应将安全教育与培训置于关键地位，完善人才培训考核和晋升体系，加大资金、人才投入，制定可行的安全教育与培训计划，积极应用现代化手段保障安全教育与培训方式的多样化，不断提升职工参与安全教育培训的积极性和主动性，不断增强职工的安全意识。2）因人施教。一是在业务技能培训上，要按层级、专业、岗位等不同对象划定培训内容，使不同层级人员知道管什么、怎么管、用什么标准管，知道牵头任务是什么、协同任务是什么、配合任务是什么、工作标准是什么———通过培训，逐步实现目标量化管理，形成安全可靠、生产有序、技能提升、业务协同的良好局面，实现矿井安全生产经营效益最大化。二是在完成国家法定培训内容的同时，要把煤矿智能化纳入煤矿培训的重要内容，积极开展在职人员智能化、信息化培训及继续教育，不断提高职工综合素质。3）拓宽培训方式。在培训方式上，可将短期集中培训与长期利用业余时间学习结合，职工可通过现代化办公软件实现线上自动化培训，利用碎片化时间学习，平衡工作和学习之间的矛盾，降低培训成本，提高学习效率。

结语

改革开放以来，我国能够支撑经济发展的产业里，煤矿占非常大的一部分，因此，在煤矿只有不断对机电设备进行优化，才能使其运作取得良好结果。随着时代的不断发展，社会赋予了煤矿新的任务，要求在提高煤炭产量的前提下，从煤矿内部管理方式入手，建立精细化的管理模式，针对问题，优化煤矿机电设备的维修与管理。

参考文献

[1]于迎春．煤矿机电设备的检修与技术改造［J］．科技咨询导报，2007（2）：33．

[2]孙健．煤矿机电设备故障诊断维修及预防［J］．精品，2018（5）：2．