浅议卷烟材料的质量检验及影响因素

摘要：本研究主要集中在卷烟材料检验的核心问题上，并借助实践经验，总结几个可能影响卷烟包装材料质量的关键因素。这些发现将为卷烟检验和相关材料选择提供有力的参考依据，进一步确保卷烟质量的高标准。

关键词：卷烟；材料检验；影响因素

一、卷烟材料检验的关键因素

1.1含水率检测及影响因素

卷烟材料的水分含量是决定其品质和储存稳定性的核心因素之一。过高或过低的水分含量都会对卷烟的燃烧特性、口感和保存时间产生直接的影响。为了保证卷烟产品的高质量和稳定性，对其含水率进行精确的检测是绝对必要的。一般来说，水分含量的检测采用了如烘干法、卡尔费休法和红外法等。

决定卷烟材料水分含量的主要因素涵盖了材料的种类、制造过程、周围的湿度以及储存环境等方面。各种不同类型的卷烟原料，例如烟丝、滤嘴棒和包装材料等，在吸湿性和水分流失速度上都有所不同。在制造过程当中，诸如热处理和冷却速度这样的工艺参数，都可能对水的含量造成一定的影响。另外，环境中的湿度波动和材料储存状况也会对含水量产生明显的影响。因此，在实际的生产流程中，我们必须对这些变量进行严格的管理和控制，以确保烟草的水分含量保持在一个可接受的范围，从而确保卷烟的品质和储存特性。

1.2外观指标检验及影响因素

卷烟的材料外观对消费者的感官体验有直接的影响，因此，在卷烟的质量控制过程中，对其进行检测也是非常关键的。卷烟的外观材料，如颜色、形态和表面光滑度等，不仅会对卷烟的视觉体验产生影响，同时也会对消费者在购买时的决策产生某种作用。

在评估卷烟材料的色泽时，色调、均匀度和光泽度都被视为关键的检测标准。比如说，烟纸的颜色应该是统一的，这样可以防止因颜色的不同而损害产品的总体外观。形状检验主要集中在卷烟的几何尺寸，如圆整度、长度和直径等方面，目的是确保每一根卷烟外观都是一致的，以避免由于形状不标准而对消费者使用体验产生不良影响。卷烟材料的光洁度是衡量其表面平滑度和平整度的重要指标，特别是在对卷烟纸和包装纸进行质量检查时，这一点显得尤为关键。

影响产品外观的各种因素涵盖了原材料的品质、制造工艺和生产设备的准确性等方面。原材料的纯净度和加工前的状况是决定最终产品外观的关键因素。比如说，如果烟纸的制造材料含有过多的杂质，那么最终产品可能会出现颜色不一致或者表面失去光泽的情况。在制造流程中，如压延、切割等关键步骤的精确控制对产品的外观起到了决定性的作用，设备的精确度越高，产品的外观品质也就越出色。另外，环境变量，例如温度和湿度，也有可能间接地影响卷烟材料的外观特性。因此，在检验外观指标时，需要全面考虑多个因素，以确保卷烟材料在加工和储存过程中始终保持良好的外观状态，从而提高产品的市场竞争力。

1.3透气度的检测及影响因素

卷烟的透气性被视为卷烟材料的关键参数之一，它直接决定了卷烟的燃烧速率、吸烟时的体验以及最终产品的稳定性。透气度通常描述的是在特定的压力差条件下，单位时间内流经单位面积材料的气流速度。为了精确地测量卷烟材料的透气性，实验室经常使用透气度测定仪，并按照标准流程来操作。主要的技术手段有恒定压差法和恒定流量法，这两种方法分别适用于各种不同的材料和测试环境。

在决定透气性的各种因素里，材料的构造和其厚度被视为两个核心变量。具有较高纤维密度的材料往往透气性不佳，同时，较厚的材料也可能妨碍空气的流通。另外，材料的制造过程也会影响其透气特性，例如通过压花或覆膜等方法可能会导致材料的阻力增加。另外，环境因素，例如温度和湿度的波动，也会对实验结果产生明显的影响。随着温度的上升，材料可能会有轻微的膨胀，这可能会改变空气的流动方式；当湿度上升时，材料可能会吸湿并变得柔软，这进一步会对透气性的测量结果产生影响。因此，在测试过程中，我们必须对环境条件进行严格的监控，以确保数据的精确性和重复性。

1.4压痕和压痕挺度的检测及影响因素

压痕和压痕挺度是衡量卷烟材料机械特性的关键指标，它们揭示了材料在受到外部力量影响时的变形和恢复能力。为了评估材料的强度和韧性，压痕测试通常使用标准的压痕仪，并在材料表面施加特定的压力，同时记录其变形的程度。压痕挺度测试更多地关注于材料在被外力移除后恢复到原始状态的能力，这一点直接影响到卷烟包装的品质以及用户使用过程中的体验。

影响压痕及其挺度的主要因素涵盖了材料的组成、其厚度以及制造过程。具有较高纤维含量的材料往往具有更好的韧性，并能更有效地恢复到其原始状态；含有填料或复合层的材料可能会出现较大的变形，并且难以恢复。另外，在加工过程中，温度和压力的参数对材料的机械特性有着显著的影响。比如，在制造过程中过度施加压力可能会损害纤维的结构，进而导致材料的硬度下降。另外，环境湿度的波动也会对压痕测试造成一定的影响。在湿度较高的情况下，材料更容易吸水并变得柔软，这进一步加剧了压痕的变形程度。因此，在进行检测时，我们必须对实验条件进行严格的监控，确保得到的测试数据既准确又一致，这样才能为卷烟产品的设计和品质管理提供坚实的依据。

二、对卷烟材辅助材料检验的建议和要求

2.1建立卷烟辅助材料质量档案

为了评估卷烟辅料材料的质量，我们需要依赖大量的原始数据。因此，有必要建立一套详尽的质量管理台账，包括进料检验数据台账、生产过程中使用的质量数据台账、异常质量信息台账、生产车间质量问题投诉台账、零星退货台账、不合格品处理台账、质量缺陷样本台账以及年度综合质量分析台账等。通过建立卷烟辅助材料的数据台账，企业的各个部门可以更好地了解各种卷烟辅助材料的质量和使用情况，这将有助于卷烟制造企业更加有序地进行生产指导。

2.2卷烟辅料材料检验过程中应该解决的问题

烟草行业已形成强强联合，跨省合并的集团化经营模式，受地域、环境、人员素质和装备差异的影响，烟草材料辅料的检测数据难以达到精度一致。为缩小差别，要求不同的生产点采用同一批物料，同一种检验标准联合检验，并以该检验结果为评判和评定标准。因检验人员专业化素质不同，检验时易出现感官测试错误。所以卷烟生产企业要注重对检验人员各种专业技术能力培养，更要统一口径、统一尺度、交流经验，才能保证测试结果准确无误。另外，因地区环境，检测设备种类，制造商等因素不同，得出的检测结果也会有差别，因此企业要会同有关权威检测部门进行检测，以确保检测数据准确。

2.3对直接影响产品质量的因素进行统计分析

卷烟商标外观，卷烟纸透气性，滤棒硬度，吸阻稳定性，直接影响到产品感官品质，卷烟焦油、烟气中尼古丁含量、一氧化碳含量等等，所以有必要对这些物质进行质量统计分析，既要评判卷烟辅助材料是否合格，又要为产品设计、加工等提供可靠数据支撑，保证产品质量稳定。

结束语

综上所述，卷烟材料的质量检查是确保卷烟产品质量的关键环节。为了提高卷烟材料的质量，需要从源头开始，加强供应链管理，优化加工工艺，重视储存和运输条件，并密切关注环境因素的影响。随着科技的持续发展和消费者需求的不断增长，烟草产业应该不断地探索和应用新的技术和方法，以提高卷烟材料质量检验的准确性和效率，从而为消费者提供更加安全、高质量、健康的烟草产品。

参考文献

[1]侯莹莹，梁爽，杨霞.卷烟辅助材料质量控制探索[J].安徽农业科学，2013（32）：12722-12723.

[2]付华星.浅议卷烟材料的质量检验及影响因素[J].科技与企业，2016（6）：81.