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薄层稠油油藏井位部署技术研究与应用

作者

黄晓静

中国石油辽河油田公司 辽宁省 盘锦市 124010

引言

稠油资源在全球油气储量中占比巨大,薄层稠油油藏因其分布广泛但开发难度高,成为行业关注焦点。此类油藏核心特征表现为储层有效厚度薄、原油粘度高、天然能量匮乏、常规直井产能极低且经济效益差。如何通过科学合理的井位部署策略,克服“薄”与“稠”带来的双重挑战,建立有效的驱替体系并提高储量动用程度,是实现其经济高效开发的核心命题。本文聚焦薄层稠油油藏井位部署的理论研究与实践应用,旨在为类似油藏开发提供借鉴。

1.薄层稠油油藏地质特征与开发难点

薄层稠油油藏地质特征主要有四方面,一是地质特征复杂,储层厚度薄且变化大,有效厚度小,垂向可钻遇靶窗窄;同时受沉积微相控制,厚度横向变化快,连续性相对较差。二是储层非均质性强,纵向上渗透率级差大,薄互层发育;平面上物性变化快,存在低渗带或遮挡。三是原油物性差,密度大,粘度高,流动性极差,流动阻力大。四是天然能量不足,边底水不活跃或缺乏有效气顶,天然驱动能量弱。

受上述地质特征影响,薄层稠油油藏核心开发难点有三方面,一是钻遇率与储层控制程度要求高,即薄层要求井轨迹必须精准控制在狭窄的油层内,对地质导向精度要求极高,直井钻遇有效储层长度有限,储量控制程度低。二是建立有效驱替困难,原油粘度高,流动性差,注入流体易发生窜流或指进,难以形成稳定有效的驱替前缘,波及体积小。三是单井产能低,薄层导致泄油面积小、渗流阻力大,常规直井初期产量低、递减快,经济效益差。四是经济效益边界苛刻,薄层意味着单井控制储量有限,开发成本占比高,对钻井效率、单井产能和最终采收率要求极为严格。

2.薄层稠油油藏井位部署关键技术研究

2.1 水平井与复杂结构井主导技术

水平井可大幅增加井筒与薄油层的接触面积,显著提高单井控制储量和产能,克服薄层直井产能低的致命弱点,其部署优化主要有三方面,一是轨迹设计,即基于精细三维地质模型,考虑地层倾角、断层位置、油水界面等因素,设计最优入靶点和井轨迹方位,确保长水平段尽可能钻遇主力油层,避开夹层和低渗带。二是水平段长度优化,结合储层物性、原油粘度、驱动方式、钻井成本、摩擦阻力损失等因素进行技术经济评价,寻求水平段长度最优值,通常薄层稠油水平段长度在 300-800 米范围优化。三是复杂结构井,在储层结构更复杂区域,采用分支井、多底井等,提高单井对多个分散薄油层的控制能力,减少总井数。

2.2 立体井网模式优选

为实现对整个薄层油藏平面和一定垂向范围的有效控制与驱替,抑制注入流体过早突破,常用井网模式有三路,一是交错排状井网,适用于相对均质、形态规则的油藏,在注采井间形成有利的压力梯度,驱替相对均匀。二是面积井网,适用于非均质性较强或需要多向驱替的油藏,需要对注采井数比进行优化,提高驱替效率。三是水平井与直井组合井网,利用水平井作为主要生产井提高单井产能,直井(或斜井)作为注汽/注水井或辅助生产井,降低整体钻井成本。四是水平井注采井网,即双水平井(一注一采)或多水平井构成注采单元,形成更高效的线性或面积驱替,特别适合热采(如SAGD 前期预热阶段)。

2.3 地质-工程一体化部署技术

地质-工程一体化部署技术是将油藏精细描述、地质建模成果与钻井工程、采油工程能力紧密结合,具体流程有四方面,一是精细油藏描述,利用地震、测井、岩心、动态资料,刻画储层构造、微相、厚度、物性、隔夹层、流体分布等。二是高精度三维地质建模,建立能反映薄层展布和非均质性的确定性或随机地质模型。三是工程约束考虑,在设计井位和轨迹时,充分考虑当前钻井技术、完井方式、后期增产和举升工艺的要求与限制。四是多方案迭代优化,即地质模型为工程提供设计基础,工程约束反馈优化地质目标层和轨迹。

2.4 数值模拟优化技术

利用油藏数值模拟软件对不同的井位、井型、井网部署方案进行开发动态预测和效果对比,主要优化内容有四方面,一是井网井距优化,模拟不同井网类型、不同井距下的开发指标。二是水平井参数优化,模拟不同水平段长度、方向、在油层中的垂向位置对产能和最终采收率的影响。三是注采参数优化,对于注水/注汽开发,优化注采比、注入速度、注入温度等。四是经济评价,结合模拟预测的产量和操作成本,进行不同方案的经济效益对比,优选最优部署方案。

3.应用举例

以某普通稠油油藏为,早期采用300米井距正方形井网直井开发,单井平均日产油不足 2 吨,采油速度低( (<0.3%) ),采收率预测低于 10% ,经济效益差,为此开展技术攻关研究,具体有以下几方面,

一是地质再认识与建模,开展高分辨率地震目标处理与反演,结合密集井网资料,精细刻画单砂体展布与厚度变化,建立高精度三维地质模型。

二是方案设计,全面采用水平井开发,具体部署参数优化如下:一是井网,采用交错排状水平井井网,井排方向平行于主物源方向(砂体展布方向)。二是井距,水平井排距 250 米,同排水平井间距 400米。三是水平井设计,水平段长度 450-550 米,要求轨迹位于油层顶部下方约1/3 处,确保钻遇率 >85% ,完井方式采用优质筛管完井;四是开发方式,先期依靠天然能量(弹性驱 ⋅+ 溶解气驱)开采,适时转入水平井蒸汽吞吐,后期探索井组内水平井与直井(或斜井)组合的蒸汽驱。五是地质导向精准实施,利用 LWD(随钻测井)结合地质模型进行实时地质导向,成功保障了水平段在薄油层中的高钻遇率和最佳位置。

在上述技术对策指导下,取得较好生产效果,部署实施水平井 15口,平均单井初期日产油达到25 吨以上,相当于直井的 10 倍,利用数值模拟预测,可提高采收率10%以上。

参考文献:

[1]凌宗发.水平井注采井网合理井距及注入量优化[J].石油勘探与开发.2008(01).

[2]刘成.利用水平井技术开发低幅度底水稠油油藏[J].断块油气田.2012(S1).