机械行业高技能人才“双师型”师资队伍建设路径探索

一、机械行业“双师型”师资队伍建设现状

（一）取得的成效

当前我国机械行业双师型师资队伍建设通过多维度推进已形成初步成果，职业院校与企业合作的深度广度持续提升。一方面，教师实践能力培养体系逐步完善，院校常态化开展企业驻点实践项目，组织教师进入车间参与设备操作、工艺流程优化等具体生产任务，以真实工作场景促进专业理论向技术应用的转化。部分院校建立滚动轮岗机制，每学期安排机械专业教师分批到合作企业进行为期两月的脱产实践，持续更新教师对智能制造、数字化产线的认知储备。另一方面，系统性技能培训已成为师资成长的重要抓手，针对数控加工、工业机器人编程等前沿领域，院校联合行业协会定期开设技术研修班，邀请企业工程师担任导师，通过案例拆解与模拟演练强化教师的实操指导能力，校企共建实践基地的协同模式成效显著，例如在工业机器人教学领域，企业提供设备与技术支持，教师带领学生完成产线调试、故障诊断等实战项目，既提升教师解决复杂工程问题的能力，又同步反哺教学内容改革。机械类专业课堂教学已呈现明显变化，教师不仅能够讲解传统机械原理，更能立足企业真实案例设计实训项目，例如通过智能生产线拆解帮助学生理解工业物联网架构，学生职业素养与技术应用能力同步提高。

（二）存在的问题

机械行业双师型师资队伍建设在推进过程中仍面临多重现实挑战，这些问题直接影响着高素质技术人才的培养效能。首先，教师群体普遍存在的实践能力短板尤为突出，许多长期从事理论教学的教师虽具备扎实的专业知识，却因脱离实际生产环境导致技术应用指导能力不足，例如在智能制造、工业互联网等新兴领域，部分教师对数字化产线调试、工业机器人集成应用等核心技能的掌握仍停留在书本层面，课堂教学难以精准对接企业的技术迭代需求，学生毕业后往往需要企业二次培训才能适应岗位。其次，在校企协作层面合作形式化现象仍未完全破除，企业参与教育的主观能动性尚未充分激发，多数校企合作项目局限于设备捐赠或短期实习安排，教师缺乏参与企业技术攻关、工艺改进的深度实践机会，部分企业出于技术保密或生产效率考虑，仅允许教师进行有限的生产观摩，此类浅层互动难以形成教师实践能力养成的良性循环。最后，师资结构失衡的问题同样制约着专业发展，传统机械加工类专业教师数量相对冗余，而工业机器人系统集成、增材制造、数字孪生技术等战略性新兴产业相关专业师资储备明显不足，这种专业分布不均造成部分前沿技术课程开设困难，学生难以接触到行业最新技术动态，部分院校甚至在教师评价体系中尚未建立科学的实践能力考核标准，职称评聘仍过度侧重科研成果与论文数量，导致教师将精力集中于学术研究而非技术技能提升，进一步加剧了理论与实践的割裂。

二、机械行业“双师型”师资队伍建设路径探讨

（一）完善“双师型”教师培养机制

完善双师型教师培养机制是推动机械行业教育高质量发展的核心任务，需围绕培养标准、培养方式及实践体系展开系统性设计。第一，培养标准的科学制定是前提，教育部门和行业组织应联合明确双师型教师职业能力框架，将学科知识储备、企业技术转化能力、创新性教学法运用三大核心要素纳入评价维度，例如要求教师既能解析机电系统设计原理，又能指导学生完成工业机器人工作站集成调试。第二，培养体系的构建需体现差异化与进阶性，针对机械专业内部细分领域设立专项培养计划，对于从事增材制造技术教学的新教师，初期应通过企业导师带教熟悉 3D 打印设备运维逻辑，而承担智能产线课程的中青年骨干教师，则需参与工业物联网系统搭建等高端研修项目，逐步形成从操作技能到系统思维的成长闭环。第三，实践锻炼机制的突破关键在于深化产教融合内涵，职业院校应与企业共建教师实践基地，设立双岗双责的实践模式，教师在寒暑假进入企业技术部门担任项目工程师，全程参与智能装备升级改造、工艺优化等实际课题，并将项目实施过程转化为教学案例库，实现企业实践与教学创新的双向赋能，同时需完善校内外双导师联合培养制度，聘请具有高级技师资格的企业专家与校内教师组建协作团队，共同开发融合新技术新工艺的实训课程，推动教师在真实生产场景中实现技能迭代，建立持续性的培养支持体系教师可系统性提升理论教学与实践指导的综合素质，最终形成教学能力与产业需求动态匹配的良性发展格局。

（二）深化校企合作

深化校企合作是破解双师型师资建设难题的关键路径，需从平台搭建、项目实施、机制创新三个层面形成突破。首先，政府应当发挥统筹协调作用，联合职业院校与行业龙头企业建立实体化协作平台，如装备制造产业学院或产教联合体，将企业真实生产场景转化为教学资源池，教师通过这类平台参与智能工厂改造、工艺优化等实际课题时，不仅能掌握数控系统调试、工业机器人编程等前沿技术，还能将企业案例转化为模块化课程资源。其次，项目合作需向纵深化推进，聚焦精密加工、数字化设计与仿真等技术领域，校企双方可共同开发基于生产流程的教学项目，比如针对新能源汽车零部件制造的工艺改进项目，教师在参与产品设计验证过程中既能提升技术研发能力，又能整合现场数据编制实践指导手册。最后，为确保合作可持续性，需要构建互利共赢的驱动机制，对深度参与产教融合的企业实施税收抵扣、设备折旧优惠等激励政策，同时明确校企双方在技术专利、人才输送等领域的权益分配，院校应配套建立教师入企实践专项保障制度，设立企业技术顾问岗位，允许教师以技术入股形式参与企业创新项目，真正消除校企间的合作壁垒，企业技术改造需求与学校教研方向将实现无缝对接，教师在实践中既可锤炼前沿技术应用能力，又能同步积累教学素材，形成教育服务产业发展的良性循环。

（三）优化师资队伍结构

优化双师型师资队伍结构需在人才布局、能力提升与评价引导三方面形成协同效应，第一，师资引进需突破传统学历本位观念，重点吸纳兼具企业技术主管经历与教学潜质的复合型人才，尤其在智能制造、工业互联网等新兴领域，引进能解读数字孪生技术原理并指导智能产线调试的工程师型教师，同时注重增材制造、精密检测等细分方向的人才配比，形成匹配产业链的专业群结构。第二，现有人才培养应构建阶梯式发展通道，针对不同教龄教师设定差异化成长路径：初任教师侧重教学规范与基础技能打磨，通过企业驻厂研修掌握典型设备操作规范；骨干教师则需参与跨学科技术攻关项目，在协作研发工业机器人系统集成方案过程中拓宽技术视野。

三、结论与展望

机械行业高技能人才“双师型”师资队伍建设是提高人才培养质量的关键，通过完善培养机制、深化校企合作、优化师资队伍结构以及加强政策支持与保障等多方面的努力，可以有效提升“双师型”师资队伍的整体水平，为机械行业培养出更多适应行业发展需求的高技能人才，随着科技的不断进步和产业升级，机械行业对“双师型”师资队伍的要求也将越来越高，需要我们持续探索和创新师资队伍建设路径，以满足行业发展的新需求。

参考文献

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