市政道路桥梁桥面浇注式混凝土施工要点分析
牛胜男
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1 引言
随着城市化进程的加速,市政道路桥梁建设规模不断扩大。桥面作为桥梁直接承受车辆荷载的部分,其浇注式混凝土的施工质量至关重要。高质量的桥面混凝土施工不仅能有效分散车辆荷载,减少桥梁结构的应力集中,还能增强桥梁的防水性能,防止雨水等侵蚀介质对桥梁内部结构的损害,从而延长桥梁的使用寿命。然而,在实际施工中,桥面浇注式混凝土施工面临诸多挑战,如施工环境复杂、技术要求高、质量控制难度大等。因此,深入研究施工要点,对提升市政道路桥梁工程质量具有重要意义。
2 原材料
对于桥面浇注式混凝土,宜选用强度等级不低于 42.5 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥进场时,必须具备产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件,并按规定进行抽样复试,检验项目包括强度、安定性、凝结时间等。粗骨料应选用质地坚硬、级配良好、粒径符合要求的碎石或卵石,其最大粒径不宜超过钢筋最小净距的 2/3 及混凝土板厚的 1/3,含泥量不应大于 1% 。细骨料宜采用洁净、坚硬、级配合理的中砂或粗砂,含泥量不应大于 3% 。根据施工要求和混凝土的特性,合理选用外加剂,如减水剂、缓凝剂、引气剂等。
3 混凝土的浇筑与振捣
3.1 混凝土浇筑
3.1.1 浇筑顺序与方
桥面浇注式混凝土的浇筑应根据桥梁的结构形式、施工条件等因素合理确定浇筑顺序和方法。对于小型桥梁,可采用全幅一次性浇筑的方式;对于大型桥梁,为避免混凝土浇筑过程中产生过大的温度应力和收缩应力,可采用分段、分层浇筑的方法。例如,对于多跨连续梁桥,可按照先边跨后中跨的顺序进行浇筑,每跨再根据梁长和混凝土的供应能力分段浇筑,每段混凝土分层浇筑厚度不宜超过 300-500mm ,以保证混凝土能够振捣密实。
在浇筑过程中,应采用水平分层、斜向分段的方法,从一端向另一端推进,使混凝土在浇筑过程中保持连续、均匀上升。混凝土的浇筑应连续进行,如因特殊原因必须间歇时,间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般不宜超过 2h, 。
3.1.2 布料与摊铺
混凝土浇筑时,应采用合适的布料设备进行布料,如混凝土泵车、吊车配合料斗等。布料应均匀,避免混凝土堆积过高或过低,影响混凝土的摊铺和振捣。在布料过程中,应安排专人对混凝土的摊铺厚度进行检查,确保摊铺厚度符合设计要求。一般情况下,桥面混凝土的摊铺厚度应略高于设计厚度,高出部分可在振捣过程中通过提浆、刮平进行调整。
对于桥面较宽的情况,可采用多台布料设备同时作业,或采用摊铺机进行摊铺。摊铺机摊铺时,应调整好摊铺机的振捣频率、振捣深度和熨平板的仰角等参数,确保混凝土摊铺的平整度和密实度。在摊铺机摊铺不到的边角部位,应采用人工配合布料和摊铺,并用插入式振捣器进行振捣,确保混凝土的浇筑质量。
3.2 混凝土振捣
混凝土振捣是保证混凝土密实度和强度的关键环节。振捣应采用插入式振捣器、平板振捣器等振捣设备相结合的方式进行。插入式振捣器适用于混凝土内部的振捣,振捣时应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。振捣点的间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍,振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的 0.5 倍,并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。振捣时间应根据混凝土的坍落度、骨料粒径等因素合理确定,一般以混凝土表面不再出现气泡、泛浆,表面平坦为宜,振捣时间不宜过长,以免出现过振现象,导致混凝土离析。
平板振捣器适用于混凝土表面的振捣,在插入式振捣器振捣完成后,采用平板振捣器对混凝土表面进行纵横交错全面振捣,振捣面应重合100-200mm ,以进一步提高混凝土表面的密实度和平整度。对于桥面混凝土,在振捣完成后,还可采用振捣梁沿轨道进行全幅振捣,确保桥面混凝土的整体质量。振捣梁操作时,应设专人控制振动行驶速度、铲料和填料,使铺装面饱满、密实及表面平整。
4 混凝土的养护
混凝土浇筑完成后,应及时进行覆盖洒水养护,在混凝土初凝后,用草帘、麻袋等覆盖物覆盖在混凝土表面,并经常洒水保持湿润,使混凝土在潮湿的环境中硬化。洒水的次数应根据气温和混凝土的干湿情况确定,在一般气候条件下,当气温在 15℃以上时,最初三天白天应至少每隔 2小时浇水一次,夜间至少浇水两次,在以后的日期中,每昼夜至少浇水四次。在较干燥气候条件下或混凝土中水分较少时,浇水次数宜再适当增加。
混凝土的养护时间应根据水泥品种、混凝土的配合比和施工环境等因素确定。对于采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,养护时间不得少于 7d ;对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,养护时间不得少于 14d 。在养护期间,应避免混凝土受到过早的荷载作用,严禁在混凝土表面堆放重物或行驶车辆,确保混凝土强度能够正常增长。
5 结论
综上所述,市政道路桥梁桥面浇注式混凝土施工是一项系统而复杂的工程,从施工前的精心筹备到混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护以及质量检测,每一个环节都紧密相连,对混凝土的施工质量产生着决定性影响。通过严格审核施工图纸、合理布置施工场地、把控原材料质量,科学进行混凝土的搅拌与运输,精准实施浇筑与振捣工艺,认真落实养护措施,并加强施工过程中的质量检测,能够有效提高桥面浇注式混凝土的施工质量,确保市政道路桥梁的结构安全与耐久性。在实际施工中,施工单位应不断提升施工技术水平,强化质量控制意识,严格按照施工要点和规范要求进行操作,为城市交通建设提供坚实可靠的基础设施,推动城市的可持续发展。
参考文献
[1] 魏峰峰 . 浇筑式沥青混凝土在钢桥面铺装中的应用 [J]. 交通世界 ,2025,(Z1):266-268.
[2] 杨天伟 . 浇筑式桥面沥青混凝土路用性能提升研究 [J]. 建筑机械 ,2024,(06):57-61.