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Liberal Arts Research

公路工程成本管理常见问题及对策

作者

陈欢 张路

重庆高速公路集团有限公司 401121

1.引言

公路工程建设涉及勘察设计、材料采购、施工组织、监理验收等多个环节,具有投资规模大、建设周期长、环境影响因素多等特点。成本管理作为贯穿工程全生命周期的关键工作,直接影响项目的盈利能力和市场竞争力。然而,当前公路工程成本管理中仍存在管理体系不完善、过程控制薄弱等问题,亟需通过系统化的优化措施加以解决,以实现降本增效的管理目标。

2.公路工程成本管理常见问题分析

2.1 成本管理体系不健全

部分公路工程企业尚未建立完善的成本管理体系,导致成本管控缺乏系统性和规范性。成本管理责任划分模糊,各部门之间缺乏有效协同,容易出现“各自为政”的现象。例如,施工部门只关注工程进度,忽视材料损耗控制;采购部门过度追求低价采购,导致材料质量不达标引发返工成本。成本管理制度也存在漏洞,缺乏明确的成本核算标准和流程,成本数据统计混乱,难以为决策提供可靠依据。

2.2 前期规划设计不合理

前期规划设计阶段对工程成本的影响可达 70% 以上,但部分企业存在“重施工、轻设计”的倾向。勘察设计深度不足,导致设计方案与实际地质条件不符,施工过程中频繁出现设计变更。例如,山区公路项目因未充分勘察地质断层,施工中被迫增加桥梁隧道数量,大幅增加工程造价。设计方案缺乏经济性论证,过度追求技术指标而忽视成本优化,如盲目采用大跨径桥梁设计,增加不必要的建设成本。

2.3 施工过程成本控制薄弱

施工阶段是成本消耗的主要环节,但现场成本控制存在诸多问题。材料管理混乱,采购计划缺乏精准性,导致材料积压或短缺,积压材料占用资金成本,短缺则引发停工待料。材料验收不严格,存在数量短缺、质量不合格等问题,影响工程质量并增加额外支出。人工成本控制不力,施工人员配置不合理,窝工现象普遍;部分班组存在虚报工时、效率低下等问题,导致人工成本超支。机械使用效率不高,设备闲置时间长,维护保养不到位,增加了机械使用成本。

2.4 成本核算与监督机制缺失

成本核算方法落后,仍采用传统的事后核算模式,无法实时反映成本动态。成本数据收集不及时、不准确,工程进度与成本消耗不同步,难以发现成本偏差并及时调整。监督机制不健全,缺乏全过程成本监控体系,对施工中的成本超支问题发现滞后。内部审计流于形式,未能深入核查成本异常项,导致成本漏洞长期存在。

2.5 新技术应用不足

随着智慧建造技术的发展,BIM、大数据等技术在成本管理中的应用逐渐普及,但部分公路工程企业仍依赖传统管理手段。缺乏数字化成本管理平台,成本数据分散在各部门,难以实现信息共享和协同管理。未利用 BIM 技术进行成本模拟分析,无法在施工前预判成本风险。大数据分析能力不足,不能通过历史数据优化成本计划,导致成本管理缺乏科学性。

3.公路工程成本管理优化对策

3.1 构建完善的成本管理体系

建立全员参与的成本管理责任制是基础。明确企业管理层、项目部、各职能部门及施工班组的成本管理职责,将成本指标分解到具体岗位,形成“人人有责、层层落实”的管理格局。例如,项目经理对项目总成本负责,施工队长对现场施工成本负责,材料员对材料损耗率负责。完善成本管理制度,制定统一的成本核算标准和流程,规范成本预测、计划、控制、核算、分析和考核等环节。建立成本管理考核机制,将成本控制成效与绩效挂钩,激发员工成本管控积极性。

3.2 强化前期规划设计阶段管控

推行限额设计是控制设计成本的有效手段。在设计任务书中明确成本限额指标,将设计方案的技术先进性与经济性相结合,在满足功能要求的前提下控制工程造价。加强勘察设计全过程管理,提高勘察精度,确保地质勘察数据真实可靠;推行设计方案比选制度,组织技术、经济专家对多个设计方案进行论证,选择性价比最优的方案。建立设计变更管理流程,严格控制非必要变更,确需变更的要进行成本测算,经审批后方可实施,并及时调整成本计划。

3.3 加强施工过程成本精细化控制

材料成本控制需从采购、验收、使用全流程入手。采用供应链管理模式,建立合格供应商名录,通过集中采购降低材料价格;根据施工进度制定精准的材料需求计划,推行“零库存”管理减少资金占用。严格材料验收流程,实行“双人验收、台账登记”制度,确保材料数量和质量达标。推广材料节约技术,如钢筋集中加工、混凝土精准配比等,降低材料损耗率。人工成本控制要优化人员配置,根据施工进度合理安排劳动力,减少窝工;推行计件工资制,提高工作效率;加强施工人员技能培训,提升作业熟练度。机械成本控制需合理调配设备,提高设备利用率;建立机械维护保养计划,减少故障停机时间;采用租赁与自有设备结合的方式,降低设备闲置成本。

3.4 健全成本核算与监督机制

引入动态成本核算方法是提升核算效率的关键。利用信息化手段建立成本实时核算系统,将成本数据与工程进度同步更新,及时发现成本偏差。推行“三算对比”制度,定期将预算成本、目标成本与实际成本进行对比分析,找出偏差原因并采取纠偏措施。强化成本监督机制,建立全过程成本监控小组,对材料采购、工程款支付、设计变更等关键环节进行重点监督。完善内部审计制度,定期开展成本专项审计,对成本异常项深入核查,堵塞成本管理漏洞。

3.5 推动新技术在成本管理中的应用

搭建数字化成本管理平台是实现智慧管控的基础。整合成本、进度、质量等数据信息,实现各部门数据共享和协同管理;通过平台实时监控成本动态,自动预警成本超支风险。推广 BIM 技术在成本管理中的应用,在设计阶段进行 BIM 建模和成本模拟,优化设计方案;施工阶段利用 BIM 模型进行工程量精确计算,提高成本核算准确性;竣工阶段通过 BIM 模型实现成本数据追溯。运用大数据分析技术,建立成本数据库,通过历史数据挖掘成本控制规律,为成本计划制定提供数据支持;利用大数据预测成本趋势,提前采取预防措施。

4.实施策略与保障措施

4.1 组织保障

成立成本管理领导小组是推进成本管理工作的组织基础。领导小组由企业高层、财务部门、工程管理部门及项目部负责人组成,负责制定成本管理战略规划,统筹协调各部门工作。明确领导小组职责,包括审批成本计划、监督成本执行情况、解决成本管理中的重大问题等。建立定期沟通机制,每月召开成本管理例会,通报成本控制情况,研究解决存在的问题,确保成本管理工作有序推进。

4.2 制度保障

完善成本管理制度体系是规范管理行为的关键。制定《成本管理办法》《设计变更管理规定》《材料管理细则》等一系列制度文件,明确成本管理各环节的工作要求。加强制度执行力度,将制度落实情况纳入绩效考核,对违反制度的行为严肃追责,确保制度刚性执行。建立成本管理奖惩机制,对成本控制成效显著的团队和个人给予奖励,对成本超支严重、管理失职的进行处罚,激发全员成本管控意识。

4.3 资源保障

加大成本管理资源投入是提升管理水平的保障。加强人才培养,定期组织成本管理培训,提升员工成本核算、数据分析等专业能力;引进造价工程师、BIM 工程师等专业人才,充实成本管理团队。保障资金投入,为数字化平台建设、新技术应用等提供资金支持;合理安排成本管理专项经费,确保成本核算、审计监督等工作正常开展。配备必要的软硬件设备,如 BIM 建模软件、成本管理系统等,为成本管理提供技术支撑。

5.总结

公路工程成本管理是一项系统性、全过程的管理工作,需要企业从体系建设、前期规划、过程控制、技术应用等多个维度采取措施。通过构建完善的成本管理体系、强化前期设计管控、实施施工过程精细化控制、健全核算监督机制和推动新技术应用等对策,可以有效解决当前成本管理中的突出问题,提升成本管控水平。未来,随着公路工程建设的不断发展,企业应持续创新成本管理模式,适应新形势下的成本管理需求,推动公路工程行业实现高质量发展。

参考文献:

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