建筑暖通空调安装施工关键技术研究

中图分类号：TU83 文献标识码：A

引言

暖通空调系统安装施工涵盖管道铺设、设备就位、管线连接、系统调试等多道工序，涉及空调机组、水泵、风机、管道、阀门等多种设备与构件，且需与建筑结构、给排水、电气等专业协同作业。传统安装施工中，易出现管道坡度不合理导致的积液、设备安装偏差引发的振动噪音、系统调试不到位造成的能耗超标等问题，不仅影响系统功能发挥，还可能增加后期维修成本。深入研究暖通空调安装施工关键技术，对推动安装施工标准化、提升系统运行效益、满足建筑功能需求具有重要现实意义。

1 建筑暖通空调管道安装关键技术

1.1 管道选材与规格适配

一是材质选型，冷水管道优先选用镀锌钢管、PPR 管，镀锌钢管抗腐蚀性能强，适用于中高压系统；PPR 管重量轻、施工便捷，适用于低压民用建筑；热水管道需选用耐高温材质，如衬塑钢管、PE-RT 管，避免高温导致管道变形；蒸汽管道需选用无缝钢管，确保抗压强度与耐高温性能；二是规格确定，根据管道流量、流速与阻力损失计算管径，避免管径过小导致流速过快、噪音增大，或管径过大造成材料浪费与系统能耗升高；同时根据系统压力等级选择对应壁厚的管道，高压系统需增加管道壁厚以保障安全性。

1.2 管道预制加工与精度控制

预制加工是提升管道安装效率与精度的关键，需通过标准化加工减少现场施工误差：一是工厂化预制，对直管段、弯头、三通等构件进行工厂预制，采用数控切割、自动焊接设备加工，确保切口平整、焊缝均匀，减少现场焊接工作量；预制前需根据施工图纸绘制管道单线图，标注各段管道长度、连接件规格与安装位置，避免加工偏差；二是精度校验，预制完成后需检查管道尺寸偏差，对焊接接头进行压力试验或气密性试验，确保接头密封性；运输至现场前需对管道进行编号，便于现场按序安装，避免错装、漏装。

1.3 管道铺设与固定技术

一是坡度控制，冷水管道需设置0.002-0.003 的坡度，确保管道内凝结水或杂质向排水点流动，避免积液导致管道腐蚀或堵塞；蒸汽管道坡度需根据介质流向设置，一般为 0.003-0.005，便于冷凝水排出；安装过程中需用水平仪实时监测坡度，确保符合设计要求；二是支架固定，根据管道材质、管径与重量选择适配的支架类型，滑动支架用于允许管道热胀冷缩的部位，固定支架用于管道转弯、分支处，防止管道位移；支架安装间距需严格按规范执行，避免间距过大导致管道下垂变形；三是交叉作业协调，管道铺设前需与电气管线、给排水管道进行综合排布，采用BIM 技术优化管线走向，避免管线碰撞；优先安装大管径管道，再铺设小管径管道，确保空间布局合理，便于后期维护。

1.4 管道保温施工技术

一是保温材料选择，根据管道介质温度选择保温材料，低温管道可选 用聚氨酯泡沫塑料、离心玻璃棉，聚氨酯保温性能优异，导热系数低；高 温管道需选用耐高温材料，如岩棉、硅酸铝棉，避免高温导致保温材料老 化；同时需考虑材料防火性能，建筑内管道保温材料需达到B1 级及以上防 火等级；二是保温层施工，直管段保温采用管壳包裹，管壳接缝处需错开 排列，缝隙用保温胶水密封，避免形成热桥；管道弯头、阀门等异形部位 需采用定制保温套或现场发泡施工，确保保温层完整无间隙；保温层外需 包裹保护层，防止保温材料受潮或损坏；三是质量检查，保温施工完成后 需检查保温层厚度、密封性与平整度，对缝隙处进行漏风检测，确保无冷 热损失。

2 建筑暖通空调设备安装关键技术

2.1 设备基础施工与验收

设备基础需承载设备重量、吸收振动，确保基础强度与尺寸符合设计要求：一是基础设计与浇筑，根据设备重量、振动参数确定基础尺寸与混凝土强度等级，基础内需预埋地脚螺栓或预留螺栓孔，螺栓位置偏差需控制在 :±2mm 以内；浇筑过程中需振捣密实，避免基础出现蜂窝、裂缝；二是基础养护与验收，混凝土基础需养护28 天以上，确保强度达标；验收时需检查基础平整度、标高与螺栓孔位置，不合格基础需进行整改，避免影响设备安装精度。

2.2 设备就位与找平找正

设备就位需精准控制位置与水平度，避免安装偏差导致设备故障：一是吊装就位，根据设备重量与体积选择适配的吊装设备，吊装时需在设备吊点处垫软质材料，防止设备表面损坏；就位时需缓慢下放，确保设备地脚螺栓与基础螺栓孔对齐，避免强行对位导致螺栓变形；二是找平找正，采用水平仪、百分表等工具进行设备找平，先调整设备纵向水平度，再调整横向水平度；对水泵、风机等旋转设备，需确保轴中心线与电机轴中心线同轴，同轴度偏差需控制在 0.05mm 以内，避免因不同轴导致设备振动、噪音增大。

2.3 设备与管道连接技术

一是连接方式选择，空调机组、水泵进出口与管道连接优先采用柔性接头，柔性接头可吸收管道热胀冷缩产生的位移与振动，防止管道应力损坏设备接口；蒸汽设备与管道连接需采用伸缩器，补偿管道热伸长量；二是连接精度控制，连接前需清理设备接口与管道端口的杂质、油污，确保密封面清洁；法兰连接时需确保法兰平行，螺栓均匀拧紧，避免法兰偏斜导致密封失效；焊接连接时需采用氩弧焊等高精度焊接工艺，确保焊缝饱满、无气孔，焊接后需进行探伤检测。

2.4 设备减震降噪施工

一是减震装置安装，在设备底座与基础之间安装减震器，根据设备重量与振动频率选择减震器型号，确保减震效率；对大型空调机组，可采用减震台座，进一步降低振动传递；二是管道减震处理，管道与设备连接处的柔性接头需具备减震功能，管道支架处安装减震垫，减少管道振动传递；风机出风口连接柔性短管，降低气流振动产生的噪音；三是噪音防护，对噪音较大的设备，可设置隔音罩或隔音机房，隔音材料选用吸音棉、隔音板，降低噪音对外界的影响。

3 结束语

建筑暖通空调安装施工是一项系统性工程，需通过管道安装、设备安装、系统调试的全流程技术管控，确保系统质量与性能达标。各环节技术需相互衔接、协同配合，同时注重与其他专业的交叉作业协调，才能保障暖通空调系统长期稳定、高效运行。未来，暖通空调安装施工通过数字管控实现安装质量与系统性能的实时监测，进一步推动建筑暖通空调安装施工的标准化、智能化发展，为建筑功能提升与低碳运行提供更强支撑。

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