石油井下修井作业管理措施研究分析

引言：近年来，尽管修井装备和工艺技术不断升级，但在管理实践中仍普遍存在作业计划不合理、流程执行不规范、人员素质参差不齐、信息技术应用滞后等问题，导致施工效率低下，作业风险频发，制约了修井作业的整体水平提升。已有研究多聚焦于修井技术与设备层面，针对管理策略与制度建设的系统性研究相对匮乏。因此，有必要基于现阶段修井作业的运行特征与管理实际，从制度建设、组织协调、风险控制等方面开展深入研究，以期为油田修井作业管理优化提供理论支撑与技术方案。

1、修井作业中存在的主要问题

1.1 技术管理不规范

油田井下修井领域呈现管理体系规范缺失与执行弱化特征，具体表现为标准体系不完善与监督机制失效。部分油田缺少统一的技术标准与操作规程，现场施工多依赖作业团队的经验判断，直接造成施工质量波动，新型技术装备推广时往往缺乏对应的管理细则，技术转化进程受阻，监管岗位人员配置不足且专业技能梯度失衡，导致现场技术监督效能衰减，这种管理离散性既制约施工效能，更诱发作业风险升级，阻滞行业标准化建设进程。

1.2 作业流程缺乏标准化

施工流程标准化程度不足已成为制约安全效能与工作质量的核心瓶颈，各作业团队在施工组织模式、设备选型方案、工序衔接逻辑等方面显现显著差异，多数工序依赖班组的即时调配，操作步骤缺乏严谨设计，频繁引发流程中断、返工需求或岗位协调矛盾，特定服役期较长的油田仍在沿用陈旧的施工策略，与当前井况复杂性产生明显适应偏差，缺失标准化流程更导致作业指标难以量化追溯，项目监管复杂度呈指数级增长，最终形成施工周期延长与质控失效的双重困境。

1.3 人员培训与素质参差不齐

修井作业技术复杂度较高，工作环境复杂，对从业人员专业素养构成挑战，现有培训体系存在显著缺陷：多数单位存在重经验、轻培训倾向，新入职员工普遍缺乏系统培训，设备操作熟练度不足，作业流程掌握不准确，部分人员安全知识储备薄弱，直接引发操作风险；资深人员虽具备现场处置经验，技术更新速率却显著滞后，知识结构断层制约团队协作效能，部分工种资质认证不完善、培训周期碎片化，整体专业水平难以提升，最终限制作业安全阈值与施工效率。

1.4 信息化水平低、数据利用率差

油田智能化转型加速背景下，修井作业对数字化管理需求持续升级，基础设施短板愈发凸显，数据采集手段落后，主要依赖纸质记录或手工报表，数据的准确率和时效性难以确保；既有信息系统多局限于基础功能模块，施工动态监控、井下参数解析、设备工况评估等核心环节缺乏多维度分析模块，制约管理决策的有效性；海量作业数据处于离散存储状态，未能建立可追溯的数据资产与知识体系，同类事故反复发生，技术迭代与经验沉淀遭遇系统性阻碍。

2、修井作业管理优化措施研究

2.1 完善作业流程与制度标准化

在目前油田修井管理中，流程混乱、标准欠缺等问题普遍存在，很大程度上制约了工作效率、建造品质与安全程度的提高，因此必须大力推行修井流程与管理规则的统一化构建，基于不同井况类别，参考施工经验、遵循技术规范，编制涵盖全部流程的统一操作手册与操作规范，界定各个作业步骤的技术关键点、设备需求及安全办法，保证操作可行、易于重复，引入统一操作流程图与职责清单，界定各岗位职责，避免任务重叠、责任模糊[1]。

2.2 强化项目计划与资源调度

修井作业常涉及多工种协作与多环节配合，规划合理性与资源优化水平关系着作业时效与经济收益，工程现场常出现计划缺漏、组织失序与资源空耗现象，引发作业周期拉长与成本攀升，需建立动态化项目计划管理体系，强化过程规划与调度管控环节。前期勘探需涵盖井况特征、物料储备、人力配置与气象条件等要素，形成可操作的施工排期表与突发事件处置方案，借助数字化管理系统与物资调配平台，实现人力器械及专用工具的集约化管理，消解重复调度与资源滞留问题，组建专项协调团队推进进度监控与异常处置，构建作业前线与后勤保障的快速响应通道，系统性优化计划与调度机制显著提升作业协同能力，同步降低运营成本并压缩作业周期，成为油田综合治理能力跃升的核心路径。

2.3 引入项目管理工具与信息系统

信息系统平台的建设可整合井场实时监测模块、作业数据采集单元、设备运行诊断系统；这些技术模块构成三维管理界面，既能捕捉井下压力变化等关键参数、又可实时诊断设备状态。原始生产数据的智能清洗与深度挖掘为决策层建构起数据支撑体系，考勤管理、物料调度、维保跟踪等辅控单元经系统集成后形成多维度联动机制[2]。

2.4 提高人员培训质量与职业素养

人员职业能力构成修井作业安全效能的核心支撑，部分作业人员存在专业素养薄弱、实操技能层级分化现象，成为作业质量优化与事故防控的主要障碍，必须从制度设计角度完善培训机制架构，着力提升从业者的专业技术能力和岗位胜任资质。此外，实施差异化分层培训策略，依据岗位属性划分新入职人员、技术岗位及管理团队，定制包含安全规范、设备操控、故障诊断、应急处置等模块的专项课程，引入虚拟仿真平台、典型案例解析、现场实操演示等多元化教学手段，增强培训实效性与场景适应能力[3]。

结束语：综上，构建系统化、标准化的作业管理模式，配套信息系统与项目管理工具，结合分层分类的人才培养机制与风险预警体系，是实现修井作业提质增效的关键路径。未来应进一步推动修井管理向智能化、自动化方向发展，通过技术与管理手段融合提升作业协同效率，为油田生产系统的可持续运行提供坚实保障。

参考文献：

[1]纪树军. 石油井下作业管理及修井技术优化分析[J]. 电脑校园,2024(4):398-400.

[2]纪红军. 石油井下修井作业管理方法及修井技术优化分析[J]. 工程技术研究,2024,6(14):84-86.