关于深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用探析

引言：

深基坑支护技术是建筑工程中常用的支护技术之一。其技术实施的好坏，将直接影响工程建设的质量，甚至决定工程的使用寿命。在城市化的推动下，对建设项目的需求逐渐增加，对建筑质量的要求也越来越高。因此，深基坑支护技术的重要性更加突出。为提高深基坑支护技术的应用效果，本文从深基坑支护技术的类型入手，简要分析了深基坑支护技术在建设工程中应用的优化措施。

一．深基坑支护技术类型

1.土钉墙支护技术

土钉墙支护技术是一种比较常见的深基坑支护技术。它主要依靠多个土钉之间的摩擦力来增强深基坑结构的稳定性，防止其在外力作用下出现滑坡、崩塌等问题。虽然该技术施工难度较低，但施工效果显著，成本消耗低。不占用深基坑内部大量空间，可实现露天开挖。通过多个土钉的协同作用，形成一个完整的深基坑支护体系。即使一根土钉在后续运行中失去作用，其他土钉也能及时分担多余荷载，仍能保证深基坑的稳定。基于这些优点，它在许多建设项目中得到了广泛的应用。施工期间，技术人员需要按照施工方案或图纸完成土钉在指定位置的定位。在定位期间，必须保证位置的精度，误差值应控制在 5mm 以内。随后，应使用钻孔设备在土钉定位点钻孔。在钻孔过程中，应尽量调整钻孔的位置、方向、直径和深度，使其与深基坑平面垂直。垂直度误差控制在1.5 度以内，直径误差控制在 10mm 以内，深度误差控制在 50mm 以内。钻孔完成后，应及时完成土钉的安装，并浇筑混凝土。灌浆前要注意灌浆孔的清洁、混凝土的搅拌等。在注浆期间，应采用逐层注浆的方法，并注意控制每层的注浆量和速度。同时，振动、注浆、表面喷涂、养护等工作要协调进行。

2.土层锚杆支护技术

土层锚杆支护技术指的是通过在深基坑土壁实施钻孔、放筋、注浆等操作，制作一个抗拉锚杆，以此提升深基坑稳定性的支护技术。该锚杆结构能与深基坑土壁融为一体，通过各个锚杆的连接形成护壁桩，能在很大程度上避免深基坑出现滑坡等问题。在技术实施期间，需要注重以下几个要点问题：首先，钻孔位置要精准，水平误差需控制在100mm 以内，垂直误差控制在 50mm 以内，倾角误差需控制在 2.0。钻孔期间要选择适当的钻孔方式，比如清水循环成孔、螺旋钻孔干成孔等，前者对土层的限制更少，软土、硬土都能适用，后者则更适合在软土地基中使用；其次，安装拉体时要注重钢筋材料的选择，一般情况下可采用粗钢筋或钢绞线进行施工，前者承载能力要小于后者，当面对较大承载需求时，可选择钢绞线施工。施工期间要注重对钢筋的处理，如除锈、拉直、接头等，每个钢体周围都要设置对中支架，并布置好各种管线，如注浆管、排气管等；再次，注重浆液的处理，一般都会用混凝土浆液进行施工，要注重混凝土原材料选择、原材料比例设置、搅拌运输等工作，尤其对于原材料比例设置而言，要结合工程需求确定混凝土等级，结合等级进行多次配比实验，最终得出符合工程支护性能的混凝土；最后，注重张拉与锁定施工，可选择隔二拉一的方法，并对锚杆预张力进行设置，确保锚杆结构荷载力、维持时间能符合技术标准。

3.钢板桩及钢筋混凝土连续墙支护技术

钢板支护技术更适用于软土地基，可以提高软土地基中深基坑的强度，保证深基坑的结构稳定性。在施工期间，主要任务是将钢板放置在深基坑指定的边缘轴线上。钢板的强度用来支撑深基坑的内外结构。多个钢板组合在一起形成连续的钢板墙，相当于为深基坑原有的土墙创造了全新的墙体，用于抵御外部环境和上部建筑带来的压力。施工期间的关键在于钢板结构和形状的设置。一般钢板需要弯曲成U型或Z型，稳定性更强，更有利于抗压。但有必要采用橙色加固技术结合变形措施，避免后续施工中钢板的连续变形。与此类似的是地下钢筋混凝土挡土墙支护技术，利用现有的钢筋混凝土结构为深基坑制造连续墙，并将连续墙放置在开挖的沟槽中，最终起到稳定和加固深基坑的作用。

二.建筑工程中深基坑支护技术应用优化措施

1.注重施工前期准备

深基坑支护技术的施工前准备主要包括材料、工艺、设备、人员、方案、现场条件等多个方面。良好的施工准备可以为该技术的实施奠定基础。例如，在材料准备方面，建筑工人需要根据技术类型选择合适的建筑材料，并对材料的质量进行检查和维护。以钢筋材料为例，要对钢筋的强度、韧性、厚度等进行检查，做好防锈、防潮等工作。正式施工前，需根据现场施工要求，提前将材料运至现场，确保工艺顺利实施。例如，对于设备，需要提前进行试运行，及时完成运维工作，防止设备出现故障。总之，技术人员在施工前应做好全面的准备工作，为提高技术实施质量打下坚实的基础。

2.注重施工过程管理

施工过程管理是提高施工质量的关键环节。相关人员需要坚持全过程、全方位管理的理念，对重点施工点进行监督管理，增强技术实施的标准化，同时加强对各个施工环节的质量检查。例如，在混凝土施工中，应采用现代技术检测混凝土振动是否到位，有无缝隙等。在连续墙的施工中，需要检查不同钢筋混凝土结构之间是否紧密连接，并对其承载能力进行测试等。综上所述，相关管理人员应重视施工过程的管理，有效提高施工质量。

3.注重施工后期养护

施工后期，要做好各环节技术交底工作，促进各施工环节有序进行。同时，加强深基坑支护技术的养护，随着建筑工程建设高度的增加及结构的完善，深基坑承载的重量也会越来越多，其间需定期对深基坑承重情况进行监测，时刻关注深基坑内部情况，确保有问题及时发现及时处理。

结束语：

综上所述，深基坑支护技术在建筑工程中的应用具有重要的应用价值。随着城市化进程的加快，未来对建设项目的需求将进一步增加。为保证工程施工质量，相关施工企业应更加重视深基坑支护技术，充分了解技术要点，加强技术管理，提高技术实施的有效性。

参考文献：

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