大面积混凝土地面工程的施工质量管理技术分析

引言：某一地面工程从整体上来看，属于大面积混凝土工程，为了满足工程的整体需求，水泥地面就需要具备一定的耐磨性能。一般的耐磨地板（坪）采用为 C20 级钢筋混凝土结构，厚度为 180mm ，内配为单层双向的钢筋网片，需要放置在面层下方3cm 处；本项目工程还采取使用了 3.5kg/㎡金刚砂来增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性，施工工艺采取一次成型，本次采用 5.8 米（不大于 6 米，具体根据现场排版情况来定）分仓迸行间隔浇注(每个分段 22 米)。地坪施工完成后进行养护24~30 个小时或以内(通常是 27^∘C～32^∘C 开始进行切割分缝线，用切割器具把地坪面的分隔缝切出来，切割深度为地坪厚度的1/3 左右，也可按照柱距进行分隔，本工程切割深度约 30mm; ，,缝宽 3mm ，进行灌油性密封材料进行密封。

分隔缝的空鼓是由于混凝土在凝固过程中水化热不断产生物理作用，预运力的不均匀释放时分隔缝收缩所造成的。这是混凝土地坪目前存在的通病。

本文就以我参与完成的这个工程为案例，对大面积混凝土地面施工进行技术难点分析，从而针对该容易出现的质量问题，提醒相关施工技术人员对此大面积混凝土地坪工程的认识并引起重视。

1 本工程的施工质量管理难点与要点

该工程设计要求地坪基层密实度达到设计（ 295% ）的要求且平整度（ ≤3mm/2m ）的双重要求。若基层平整度相差大容易造成地坪面层厚薄不一，混凝土内部应力容易导致地坪开裂，同时地坪的承重力要求标准高，这两个双重要求对混凝土地坪施工过程的质量风险的控制及对地坪质量确保是个很大的技术挑战。此外，在大面积混凝土浇筑过程中，表面是不允许有任何的施工间隙的，确保混凝土无裂纹产生，在混凝土浇筑完成后，派专人负责养护，养护阶段需保持混凝土养护湿度 >90% 且持续≥14 天，要确保混凝土面层没有裂缝产生。为确保大面积混凝土施工的整体质量，需从人、材、机三方面进行系统控制，结合关键环节管理要点如下：材料质量控制、施工工艺控制、人员与设备配置、关键检测指标等所有环节，以保证施工的顺利进行。

2 施工质量管理技术要点

2.1 模板支设管理

大面积混凝土地面工程在浇筑之前，需进行模板支设，而模板支设的质量对地面工程的施工质量有很大的影响，尤其是对大面积地坪铺面伸缩缝的处理影响很大。在模板的特殊支撑中，模板的刚度和稳定性都有一定的要求。这样，既能保证大跨度模板的浇筑高度，又能有效地控制混凝土的平整度。另外，本地面工程无需预留施工缝需要不可中断的连续进行浇筑，只需在成型后进行切割分割缝，因此对模板的直线度有严格的要求，是为了避免大面积地坪产生施工缝（即冷缝），从而导致地坪表面出现缝隙裂纹，从而影响工程整体质量和整体美观。

2.2 受力层混凝土浇筑施工

结合本工程的需要，施工技术人员与设计和业主一道最后选定 C20 等级的混凝土，进行大面积的混凝土需要一次浇筑，因此最后选定了型号为20 型混凝土地泵。为确保混凝土的现场浇筑阶段的顺畅和施工质量，对所选用的商品砼提供并进行了严格的筛选。尤其是粗细骨料的级配以及水灰比的设计要要重视，经过实验最终确定该地坪所选砼的水灰比确定为：0.5(根据水灰比的计算公式[Rh=0.46Rc(C/W-0.52)]），坍落度为：100mm±20, 。除非有特殊的原因，砼浇筑不得进行中断或中止，以确保混凝土浇筑的连续性，此外，在浇注过程中要注意振捣，使混凝土致密性达到要求。由于地坪大面积混凝施工，所以可以采用板式振动器，振动要均匀、适当、适量。在混凝土完全浇筑后,也要进行抹平收浆，地坪的施工，面层收浆是关键，它对地面的成形的质量起着关键作用。

它的主要内容是:首先应对振捣处理后浇筑的地坪面进行现场反复初碾平整，确保地坪混凝土的密实性，然后再采用打磨设备进行基层压实、提浆。在提浆完成后，必须进行均匀抹平处理，以保证浆液均匀，防止出现较厚的浆面(容易收缩开裂)。它的主要作用是提高地面混凝土的强度(尤其是初期强度)，以便于后续的正常施工。根据天气气候以及与混凝土的特性适当调整控制。在具体施工过程中，表面潮湿是最佳的施工状态。

2.3 耐磨地坪面层施工

（1）首先将基层混凝土浆液中残存的固体杂质进行浮渣软化(通常为轻的粉煤灰等)通过真空干燥机进行吸水。使大面积混凝土表面硬度系数提高至 7MPa 以上后，在混凝土初凝前，当人站在大面积混凝土表面上，大面积地坪表面下沉深度在小于3 至 5mm时，在测试完混凝土初次凝结度后，就开始施工了，根据设计要求和混凝土表面的具体情况，把金刚砂耐磨粉末料按 3.5kg/m2 的掺量进行搅拌均匀，并先将耐磨材料按照计算好的用量均匀分成若干份，在混凝土初凝未干时，将金刚砂根据分配好均匀地抛洒在混凝土地面的表层上（用手均匀撒布金刚砂，地面的表面平整度要求在 5mm/2m ，沿边带的宽带为 100 至 150mm) ，依次进行撒布，依次进行抹光、收光。等金刚砂完全吸收了混凝土上未干的水份后，保持了湿度，这时利用 3 米长的铝合金尺加以收抹平，然后再用磨光机械刮盘进行碾压磨平，并在最后阶段使金刚砂与地面混凝土紧密地结合，形成较高强度。机械收光磨平的机械操作工序都要彼此纵横交错的完成，边角等的细节处都要全部使用手工木搓板来研磨完成，并且要特别注意保证耐磨程度和物料粒度是否均匀性和颜色一致性。

(2)然后通过观察混凝土表层的颜色来判断湿度吸收程度，进而进行二次撒布耐磨金刚砂材料，以 1.5 公斤/每平方米的撒量，洒出的耐磨材料的方向仍要与上次方向垂直，并且还需要用3 米长的铝合金尺来将撒布的金刚砂摊抹平，要特别注意上一次抹的不平整的地方，针对第一次撒布后未覆盖的区域补撒骨料，确保完全覆盖，给它抹平，然后再用打磨碾压机中速打磨，进一步压实骨料，消除表面纹路，给它表面碾平为止。

(3) 当混凝土金刚砂表面研磨至越来越薄且地坪表面强度硬至手指能轻微压出凹点 3 至 5mm 后，使用磨光机开始进行表面磨碎抛光润色。但注意磨光机作业的时间一般次数不要太长，以防过早发生表面返白的问题。

(4)在金刚砂地坪表面研磨抛光后，防止混凝土表面水分蒸发缺失从而影响地面坚硬的耐磨度或产生裂纹，应在3 小时后在其表面涂刷一层YY-H-P 特殊养护剂进行养护。

2.4 耐磨地坪养护及后切缝处理

在金刚砂地坪施工完毕后，为了确保大面积地坪的强度,必须进行相应的养护。在施工养护过程管理中，应注意和保持混凝土表面空气的湿度，以及平衡混凝土内外的温度差（表面温度与环境温度的差值不宜大于 20^∘C ，以避免表面因急剧降温产生裂缝）。养护工作最好是分段进行，每个区域都有专人负责，确保维护工作的时效性。在养护期间，应根据地面工程的设计要求，对地板进行分割。切割时间的选取很重要，如果过早的切割，会造成切口周围的缺角，从而影响到分割缝的美感。如果切得太迟，就会造成地面的收缩开裂。所以一般都需要在地面进行养护24~30 个小时或以内(通常是 27-32^∘C) +进行切割分缝线，具体的操作可以根据现场情况来确定。在此原则基础上，应对伸缩缝与施工缝长度之间的关系要进行更加合理准确的去控制。尤其是长条的纵向缝纫，尽量避免两条缝线不重叠。如果两条缩缝不重叠，地面在长期使用后，很容易在这两条收缩的缝中会有一侧会形成一个施工缝痕(细小的裂纹)，但是这样的缝一般不会影响到地面的正常使用功能，如果有两个缝，可以扩大切口。在切断缝口后，必须选择高密封性固化剂或沥青麻线（柔性材料）填塞封闭。

3 施工注意事项

3.1 加强对地坪施工项目的组织、管理

通过制定技术规范、施工质量管理的方法，制定统一的组织、指导体系，逐级进行技术交底，保证了工程的顺利进行。

金刚砂耐磨地坪 “三分靠材料、七分靠施工”，所以必须组织好专业的金刚砂耐磨地坪施工队伍，金刚砂耐磨地坪收光工艺等。

3.2 混凝土的固化时间要经过试验，选择适当的掺合剂

金刚砂耐磨地坪材料散布时间的把控，金刚砂耐磨地坪材料提浆时间，金刚砂耐磨地坪压实时间，这些都是关键的技术参数。混凝土的固化过快，使得金刚砂表层无法进行施工，固化过慢，从而会有大量的水泥向上挤压，对表面质量造成一定的影响。

其次，确保混凝土供应不要断档，尽可能的缩短混凝土运输时间，最大限度地减少混凝土的水灰比，正确合理指导浇筑顺序，及时进行卸料，确保工程的安全顺利运行，确保振捣强度、振捣时间的合理控制。

结束语

综上所述，结合地面工程建设实际应用情况，采用了相关的技术措施，使得大面积混凝土地面工程取得了相对较满意的工程质量效果,大面积地面接缝无大空隙、无明显返潮、无大粉尘、平整，值得相关人员参考借鉴。并且根据本次工程的施工质量效果可知，大面积混凝土地面工程符合施工标准。

参考文献：

[1] 刘晶. 大面积混凝土地面工程的施工质量管理技术分析[J]. 科学与财富,2017(20):186-186.

[2]蒋丽霞. 大面积混凝土地面工程的施工质量管理技术分析[J]. 新材料新装饰,2014(7):330-330.