废润滑油综合利用及润滑油加氢行业废水处理方法的研究

摘要：本文介绍了一种废润滑油综合利用及润滑油加氢行业的废水处理方法。通过气浮、催化氧化及生化处理，达到废水稳定达标的目的。

关键词：废润滑油、废水处理

一、概述

该行业废水主要包括生产废水、生活污水及初期雨水。其中生产废水包括减压脱重部分-电解盐、萃取部分丙烷回收、加氢精制-基础油分馏塔顶分液罐、酸性水汽提净化水、催化氧化废水、地面冲洗水及化验废水。

1.1设计水量

生产废水：24.6m³/h；

生活污水：生活污水0.65m³/h；

（3）初期雨水：初期雨水610m³/次。

1.2设计进水水质

1.3出水要求

出水水质执行《辽宁省污水综合排放标准》DB21/1627-2008表2。主要指标如下：

工艺确定

生产废水和生活污水混合后统一处理，初期雨水先进行预处理后再排入生产废水处理系统的对应工艺段内进一步处理。

（1）初期雨水的预处理

初期污染雨水经压力管道收集后进入初期雨水隔油池，经提升后进入气浮装置，除去水中悬浮物和浮油后进入生产废水处理系统的二沉池继续进行后续处理。

（2）生产和生活废水处理

生活污水和生产废水经污水管网收集后汇入集水井，流经机械格栅将水中大颗粒的物质截留，然后由泵提升进入隔油池，隔离部分浮油后流入调节池，调节池起到均匀水质水量的作用。调节池内废水由泵提升进入气浮系统，通过向水中通入空气，产生微细的气泡，使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣，除去水中悬浮物和浮油。然后自流进入催化氧化反应器，首先将废水的pH调至2-4，加入芬顿试剂充分反应，再加入碱将pH调整中性，流入斜板沉淀器内，加入PAC、PAM发生絮凝沉淀反应。催化氧化反应和絮凝沉淀反应的作用是将大分子有机物分解提高废水的生化性并去除大部分硫化物。斜板沉淀出水进入生化系统，在生物菌的作用下可将水中的有机物、氮等物质去除。生化后出水流入二沉池进行泥水分离，上清液进入中间水池，然后由泵提升进入砂滤罐，经深度处理后出水流入清水池达标排放。

（3）污泥处理

处理过程中产生的污泥排入污泥池内，加药浓缩，经脱水机脱水后外运处置。

主要构筑物及设备

初期雨水隔油池

规格尺寸：5.5×2×6m 数量：1座

配套设备：雨水提升泵，WQ10-15-1.5，2台；溶气气浮，WFZ-10，1台

隔油池

规格尺寸：3×2×6m 数量：1座

调节池

规格尺寸：10×3.5×6m 数量：1座

配套设备：格栅，b=5mm，1台；提升泵，WQ30-16-3，2台；涡凹气浮，WAF-30，1台；溶气气浮，WFZ-30，1台

催化氧化反应器

规格型号：CQ30 数量：1台

配套设备：加药器，Ⅰ型，4套

斜板沉淀器

规格型号：XB15 数量：2台

配套设备：加药器，Ⅰ型（双泵），2套

厌氧池

规格尺寸：11.5×7.5×6m 数量：1座

配套设备：潜水搅拌机，QJB3/4-1100/2-115/P，2台

缺氧池

规格尺寸：10.5×9.5×6m 数量：1座

配套设备：潜水搅拌机，QJB3/4-1100/2-115/P，2台

好氧池

规格尺寸：19.5×10.5×6m 数量：1座

配套设备：风机，NSR-100，2台；微孔曝气器，Φ215，819套；弹性立体填料，Φ180，921m3；混合液回流泵，WQ60-13-4，2台

二沉池

规格尺寸：12×4×6m 数量：1座

配套设备：污泥回流泵，WQ10-15-1.5，2台；污泥泵，WQ10-15-1.5，2台

中间水池

规格尺寸：6×3.5×6m 数量：1座

配套设备：提升泵，WQ50-30-11，2台；砂滤罐，Φ2.2*4.1m，1台

清水池

规格尺寸：6×3.5×6m 数量：1座

配套设备：反洗泵，WQ50-50-15，2台

污泥池

规格尺寸：7.5×5.5×6m 数量：1座

配套设备：螺杆泵，G35-1，2台；卧螺离心脱水机，ILW450-1800，1台

效益分析

由于降雨情况不可预测。因此效益分析只考虑生活污水及生产废水，按日排水654m3计算，年生产300d，每年少向环境排放CODcr198.554t。直运行成本3.41元/t。

六．结论

废润滑油综合利用及润滑油加氢行业的废水油、有机物及氮含量高且含无机硫。因此，建议处理此类废水时，先进去物化处理，物化手段建议采用两级气浮及催化氧化，可降低后续生化处理的难度和负荷，减小占地和投资，为同类废水处理项目提供借鉴。

参考文献：

1、杜前明，张敏，张占业. 油库含油废水处理工艺的应用研究（J） 资源节约与环保，2020， （ 07）.