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Science Exploration Institute

建筑施工现场水资源循环利用系统的设计与应用

作者

刘骐毓

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引言

随着建筑业的快速发展,施工现场水资源消耗问题日益突出。据统计,建筑施工每万平方米建筑面积平均用水量达 5000-8000 吨,其中可循环利用水资源占比超过 60% ,但当前实际循环利用率不足 30% ,水资源浪费严重制约着建筑业的绿色发展。传统施工中,雨水直接排放、施工废水未经处理即外排等现象普遍存在,不仅增加工程用水成本,还可能造成环境污染。研究建筑施工现场水资源循环利用系统的设计与应用,对实现节水减排、降低施工成本、推动绿色施工技术发展具有重要的现实意义。

一、建筑施工现场水资源利用现状与问题分析

(一)水资源消耗特征与利用现状

建筑施工现场水资源消耗呈现多用途、波动大的特征。施工过程中,混凝土养护、砂浆搅拌、降尘喷淋、车辆冲洗等环节均需大量用水,其中混凝土养护用水量约占施工总用水量的 35%-40% ,降尘喷淋用水量占比达 20%-25% 。当前多数施工现场采用市政管网直接供水,水资源一次性使用后直接排放,缺乏有效的循环利用措施【1】。某高层住宅项目施工统计显示,其施工期总用水量达 1.2 万吨,而循环利用水量仅 3600 吨,循环利用率仅 30% ,远低于国家绿色施工标准要求的 50% 。同时,施工现场用水管理粗放,水表计量装置配备率不足 60% ,部分项目未建立用水台账,难以准确掌握各环节用水情况,导致水资源浪费问题难以精准识别。

(二)现有循环利用技术存在的问题

现有施工现场水资源循环利用技术应用存在明显局限性。雨水收集系统多采用简易沉淀池,缺乏高效的过滤与消毒装置,水质难以满足施工用水标准,某项目雨水收集后因悬浮物含量超标( SS>100mg/L ),仅能用于场地洒水,无法用于混凝土养护。施工废水处理方面,传统的隔油池、沉淀池组合工艺对 COD(化学需氧量)的去除率仅达 40%-50% ,处理后水质 COD 仍高于 150mg/L ,不符合回用要求。循环利用系统的自动化程度低,多数项目采用人工控制水泵启停,存在水资源浪费与设备空转现象,某项目因人工控制不及时,导致每天约 20 吨处理后的水未被利用而直接排放。此外,现有系统的集成化程度不足,雨水收集、废水处理、循环用水各环节相互独立,缺乏统一的调度管理,系统运行效率低下。

二、水资源循环利用系统的设计框架

(一)系统总体设计思路

水资源循环利用系统的设计遵循 “源头减排、过程控制、末端循环” 的原则,构建全流程的水资源管理体系 。系统以建筑施工用水需求为导向,整合雨水收集、施工废水处理、中水回用等功能模块,实现水资源的梯级利用。设计时首先对施工现场用水点进行调研分析,明确各用水环节的水质、水量需求,如混凝土养护用水要求浊度 <5NTU 、pH 值 6-9,降尘喷淋用水要求浊度 <20NTU, 。根据用水需求确定水处理工艺与循环路径,将雨水、施工废水经处理后回用于不同用水环节,形成“收集 - 处理 - 回用 - 监控” 的闭环系统。系统设计还需考虑施工现场的动态变化,采用模块化、可移动的设备布局,适应不同施工阶段的场地调整需求。

(二)核心功能模块设计

系统核心功能模块包括雨水收集模块、废水处理模块和循环用水模块。雨水收集模块由屋顶集雨面、地面排水管网、初期弃流装置、沉淀池和过滤器组成,屋顶集雨面采用 HDPE(高密度聚乙烯)防渗膜铺设,地面排水管网按 5‰ 坡度敷设,初期弃流装置通过时间控制(前 5-10 分钟雨水弃流)去除污染物,沉淀池有效容积按重现期 1 年、降雨历时 60 分钟设计,过滤器采用石英砂 - 活性炭双层过滤,确保出水浊度 <10NTU 。废水处理模块针对施工废水特点,采用 “调节池 - 气浮池 - 生物接触氧化池 - 沉淀池 - 消毒池” 的处理工艺,调节池容积按 6 小时废水量设计,气浮池通过溶气气浮去除油污,生物接触氧化池填充组合填料,污泥负荷控制在 0.2kgBOD5/(kgMLSSd) ,消毒池采用二氧化氯消毒,确保出水 COD< 100mg/L 、氨氮 <15mg/L 。循环用水模块设置中水水箱与变频供水泵,根据用水点需求自动调节供水量,同时安装电磁流量计与水质在线监测仪,实时监控用水量与水质指标。

三、系统应用与效益分析

(一)工程应用案例

某绿色建筑示范项目施工现场应用水资源循环利用系统,该项目总建筑面积8.5 万平方米,施工周期 24 个月。系统雨水收集面积达 1.2 万平方米,设置 2 座500 立方米的钢筋混凝土沉淀池,采用自动反冲洗砂滤器进行过滤;废水处理站设计处理能力 100 吨 / 天,采用 “预处理 - 生化处理 - 深度处理” 工艺,配备PLC(可编程逻辑控制器)自动控制系统。施工期间,系统累计收集雨水 4.2 万吨,处理施工废水 2.8 万吨,回用于混凝土养护 1.8 万吨、降尘喷淋 3.1 万吨、车辆冲洗 1.1 万吨。项目施工总用水量较同类项目减少 45% ,节约水费 28.6 万元,同时减少污水排放 5.6 万吨,实现了良好的节水减排效果。

(二)综合效益分析

水资源循环利用系统的应用产生显著的经济、环境和社会效益。经济效益方面,系统投资回收期约 1.5-2 年,某项目系统投资 65 万元,年节约水费 32 万元,1.8年即可收回投资。环境效益表现为水资源节约与污染减排,按年施工 10 万平方米计算,系统可节约用水 6-8 万吨,减少 COD 排放约 3.5 吨。社会效益方面,系统的应用提升了施工企业的绿色施工水平,某企业因应用该系统获得 “省级绿色施工示范工程” 称号,增强了企业的市场竞争力。此外,系统运行过程中通过水质在线监测与自动化控制,减少了人工操作强度,提高了施工用水管理的科学化水平,为智慧工地建设提供了支撑 。

结语

建筑施工现场水资源循环利用系统的设计与应用是实现绿色施工的重要举措。通过构建集雨水收集、废水处理、循环用水于一体的综合系统,可显著提高施工现场水资源利用效率,降低施工成本,减少环境污染。在实际应用中,应根据项目特点优化系统设计,加强运行管理与维护,确保系统稳定高效运行。随着绿色施工技术的不断发展,水资源循环利用系统将与 BIM 技术、物联网技术深度融合,实现水资源管理的智能化、精准化,为建筑业的可持续发展提供更强支撑。

参考文献

[1]史春宝.水利工程与房屋建筑施工中绿色施工技术的应用分析[J].水上安全,2025,(04):22-24.

[2]王星盛,刘彪,张程,等.绿色建筑在房屋建筑施工中的应用与影响[J].中国建筑装饰装修,2024,(19):97-99.

[3]曹梨慧,林新新.建筑工程中节能环保施工技术应用探究[J]. 新城建科技,2024,33(08):65-67.